B - Operations – Transporting – 02 – C
Patent
B - Operations, Transporting
02
C
B02C 4/08 (2006.01) B02C 4/30 (2006.01) B02C 21/00 (2006.01) B02C 23/12 (2006.01) B02C 23/14 (2006.01)
Patent
CA 2133803
An apparatus and method for crushing clay to reduce the size of the clay to a uniform particle size distribution without generating a substantial percentage of undersized particles. Oversized clay particles are fed to a first roller mill between a first pair of counter-rotating, adjacent, grooved rollers. The particles exiting the first roller mill that have the desired particle size distribution are separated from the undersized and oversized clay particles exiting the first roller mill, prior to crushing the oversized particles in a second roller mill. The oversized particles from the first roller mill then are fed to the second roller mill between a second pair of counter-rotating, adjacent rollers that are separated by a roller gap that is smaller than a roller gap of the first roller mill. By providing grooves in the outer surfaces of at least the first pair of rollers, in the first roller mill, and by removing the on-size particles prior to sending the over-size particles to the second roller mill, about 85% to about 95% of the clay feed is crushed to the desired particle size. It should be noted that the particle size distribution is set between a top screen and bottom screen, the product being recovered between the two screens, and the particle size distribution can be fixed by adjusting the roller gap between the rollers of one or more roller mills of the apparatus to achieve a specified particle size distribution.
Appareil et méthode pour broyer de l'argile afin de réduire sa granulométrie en vue d'obtenir des particules d'une répartition granulométrique uniforme sans pour autant produire un pourcentage substantiel de particules trop petites. Des particules surdimensionnées sont amenées à un premier broyeur à cylindres pour passer entre deux cylindres à gorges adjacents contrarotatifs. Les particules qui sortent du premier broyeur en présentant la granulométie recherchée sont séparées des particules trop petites ou trop grosses qui sortent du même broyeur avant que ces dernières particules trop grosses ne soient broyées par un deuxième broyeur. Ces particules trop grosses provenant du premier broyeur sont en effet acheminées jusqu'à un second broyeur où elles passent entre deux cylindres adjacents contrarotatifs. L'écart entre ces deux cylindres est moins grand que l'écart séparant les cylindres du premier broyeur. Grâce aux gorges se trouvant sur les surfaces extérieures d'au moins les deux premiers cylindres du premier broyeur à cylindres et en enlevant les particules de grosseur exacte avant d'envoyer celles trop grosses au second broyeur, on peut broyer et amener à la grosseur voulue de 85 % à 95 % de l'argile servant de charge d'alimentation. Il convient de signaler que la répartition granulométrique des particules se fait entre un crible supérieur et un crible inférieur et que le produit est récupéré entre ces deux cribles; la répartition granulométrique peut être déterminée en réglant l'écart séparant les cylindres d'un ou de plusieurs broyeurs en vue d'obtenir la répartition granulométrique recherchée.
American Colloid Company
Fetherstonhaugh & Co.
LandOfFree
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