Apparatus and operating systems for manufacturing...

B - Operations – Transporting – 27 – K

Patent

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Details

B27K 5/04 (2006.01) F26B 21/06 (2006.01) F26B 25/00 (2006.01) G05D 21/00 (2006.01) G05D 22/00 (2006.01) G05D 27/00 (2006.01)

Patent

CA 2758193

Furfurylated wood (314) is produced in a two-chamber system in which monomer/oligomer impregnation (300) in an impregnation chamber (12) is followed by successive stages of drying (400) and curing (428) in a dedicated drying and curing chamber (204) initially set to dry impregnated wood (typically at a reduced pressure) and then to cure the at least partially dried, impregnated wood. Physical properties of wood under treatment are measured (412, 414, 434, 436), recorded (306, 342) and ref-erenced (310, 342, 418, 450) into a database (34) that accumulates wood species data relating to applied temperature and pressure profiles, physical properties and appearance of intermediate and finished samples of wood and also chemical treatment regimes, including soak time and monomer/oligomer concentrations. During drying and curing, monitoring (430-436) of process parame-ters, including water removal and/or atmospheric conditions, are used by a controller (32) both to control and determine a state of process completion by comparing recorded data with historically accumulated data or process set point conditions. Physical and/or chemical attributes of finally processed wood (314) are used in an automated control loop to modify (456), reactively or in real time, applied treatment regimes (314, 404) for specific wood species and wood profiles.

L'invention concerne du bois furfurylé (314) produit dans un système à deux chambres, dans lequel une imprégnation monomère/oligomère (300) dans une chambre d'imprégnation (12) est suivie de phases successives de séchage (400) et de cuisson (428) dans une chambre (204) dédiée de séchage et de cuisson initialement prévue pour sécher du bois imprégné (généralement à une pression réduite), puis pour cuire le bois imprégné au moins partiellement séché. Les propriétés physiques du bois traité sont mesurées (412, 414, 434, 436), enregistrées (306, 342) et référencées (310, 342, 418, 450) dans une base de données (34) accumulant les données sur les espèces de bois concernant les profils appliqués de température et de pression, les propriétés physiques et l'aspect des échantillons intermédiaires et finis du bois et aussi les régimes de traitement chimique, notamment la durée de trempage et les concentrations monomère/oligomère. Pendant le séchage et la cuisson, une surveillance (430-436) des paramètres de traitement, y compris l'élimination d'eau et/ou les conditions atmosphériques, sont utilisés par un contrôleur (32) pour contrôler et pour déterminer un état d'achèvement du procédé en comparant les données enregistrées avec les données accumulées historiquement ou les conditions de valeur de consigne du procédé. Les attributs physiques et/ou chimiques du bois (314) finalement traité sont utilisés dans une boucle de commande automatisée pour modifier (456), de manière réactive ou en temps réel, les régimes de traitement appliqués (314, 404) pour les espèces de bois spécifiques et les profils de bois.

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