F - Mech Eng,Light,Heat,Weapons – 26 – B
Patent
F - Mech Eng,Light,Heat,Weapons
26
B
F26B 7/00 (2006.01) F26B 21/14 (2006.01) F26B 25/00 (2006.01)
Patent
CA 2300991
An improved apparatus, and related method of operation, is described for rapidly drying large monoliths of glass, ceramic and/or composite material, under subcritical conditions, while minimizing the risk of cracking the monolith during the drying process. The apparatus incorporates a pressure chamber (15) for carrying the monolith (11) to be dried, with no significant limitation on the size of the monolith relative to the size of the chamber. The monolith (11) is initially immersed in a suitable drying solvent (23), and the temperature of the pressure chamber (15) is raised to a predetermined value below the solvent's critical temperature, which raises the pressure to a predetermined value, likewise below the solvent's critical pressure. At a selected time during the drying process the pressure chamber (15) is connected to a diffusion chamber (33), to draw away and condense solvent vapor. This drawing away of solvent vapor continues until the monolith (11) is dry, at which time the pressure chamber (15) is purged with an inert gas and then depressurized in a controlled manner. The apparatus thereby is configured to dry the monolith at an even lower subcritical pressure than previous apparatus of this kind, leading to increased safety and reduced operating expenses.
L'invention concerne un dispositif perfectionné, ainsi que le mode de fonctionnement de celui-ci, permettant de sécher rapidement de grands monolithes de verre, de céramique et/ou de matériau composite, dans des conditions sous-critiques, le risque de craquage du monolithe étant minimisé lors du processus de séchage. Ce dispositif comprend une chambre de pression (15), dans laquelle le monolithe (11) à sécher est porté, sans limitation importante de la dimension du monolithe par rapport à celle de la chambre. On immerge d'abord le monolithe (11) dans un solvant de séchage approprié (23) et on élève la température de la chambre de pression (15) jusqu'à ce qu'elle atteigne une valeur déterminée se situant en dessous de la température critique du solvant, ce qui a pour effet d'élever la pression à une valeur déterminée se situant également en dessous de la pression critique du solvant. A un moment choisi pendant le processus de séchage, on relie la chambre de pression (15) à une chambre de diffusion (23), afin de retirer de la première chambre la vapeur de solvant et de la condenser dans la seconde chambre. Cet enlèvement de la vapeur de solvant continue jusqu'à ce que le monolithe (11) soit sec, moment auquel on purge la chambre de pression (15) à l'aide d'un gaz inerte et on abaisse la pression de manière régulée dans cette chambre. Ce dispositif est donc conçu pour sécher le monolithe à une pression sous-critique encore plus basse que celle utilisée dans des dispositifs de ce type existants, et il offre en conséquence des conditions de sécurité accrues et ces coûts de fonctionnement réduits.
Kirkbir Fikret
Meyers Douglas
Murata Hideaki
Raychaudhuri Satyabrata
Gowling Lafleur Henderson Llp
Yazaki Corporation
LandOfFree
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