Automatic monitoring of tool status

Details Automatic monitoring of tool status Automatic monitoring of tool status

G - Physics

05

B

G05B 19/4065 (2006.01) G05B 13/00 (2006.01)

Patent

CA 2241951

Automatic monitoring system and method for providing an instantaneous tool status indication for a stock removal cutter when cutting workpieces in accordance with a given machining operation for which a substantially new stock removal cutter of the same type has a reference average tool wear coefficient R0. The system includes a torque monitor (7) for measuring a main drive cutting torque M during the cutting of an ith successive workpiece. Coupled to the torque monitor (7), is an instantaneous tool wear coefficient processor (13) for calculating a plurality of instantaneous tool wear coefficients r(j) ?during the cutting of the ith successive workpiece. Coupled to the instantaneous tool wear coefficient processor (13) is an average tool wear coefficient processor (14) for calculating an average tool wear coefficient R(i) from the plurality of instantaneous tool wear coefficent r(j). And finally, coupled to the average tool wear coefficient processor (14) is a tool wear coefficient comparator (15) for comparing each average tool wear coefficient R(i) to the reference average tool wear coefficient R0 to provide an instantaneous tool status indication for the stock removal cutter for each ith successive workpiece.

Procédé et système de contrôle automatique visant à obtenir une indication instantanée de l'état d'un outil pour une fraise d'enlèvement de matière, lors de la taille de pièces, conformément à une opération d'usinage donnée pour laquelle une fraise d'enlèvement de matière pratiquement neuve, du même type, a un coefficient moyen d'usure R>0<. Le système comprend un contrôleur de couple (7) servant à mesurer un couple d'entraînement principal M lors de la taille d'une énième pièce successive. Un processeur de coefficient instantané d'usure (13), couplé au contrôleur de couple (7), sert à calculer une pluralité de coefficients instantanés d'usure r>(j)< lors de la taille de la énième pièce successive. Un processeur de coefficient moyen d'usure (14), couplé au processeur de coefficient instantané d'usure (13), sert à calculer un coefficient moyen d'usure R>(i)< à partir de la pluralité de coefficients instantanés d'usure r>(j)<. Enfin, un comparateur de coefficients d'usure (15), couplé au processeur de coefficient moyen d'usure (14), sert à comparer chaque coefficient moyen d'usure R>(i)< au coefficient moyen de référence R>0< en vue d'obtenir une indication instantanée de l'état d'un outil pour la fraise d'enlèvement de matière taillant chaque énième pièce successive.

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