Automation and control of energy efficient fluid catalytic...

C - Chemistry – Metallurgy – 10 – G

Patent

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C10G 11/18 (2006.01)

Patent

CA 2753475

With an aim to optimize propylene production, petroleum oil is catalytically cracked by contacting the oil with catalyst mixture consisting of a base cracking catalyst containing an stable Y-type zeolite and small amounts of rare-earth metal oxide, and an additive containing a shape- selective zeolite, in an up-flow type fluid catalytic cracking apparatus having a regeneration zone, a separation zone, and a stripping zone. According to this fluid catalytic cracking process, the production of light-fraction olefins such as propylene is maximized by applying appropriate process control, monitoring, and optimizing systems. The present invention provides mathematical process models, including: neural networks, statistical models and finite impulse models. These various mathematical process models are used in conjunction with advanced controllers and optimizing routines to calculate optimal settings for various process parameters. A microwave based system can also be employed for optimizing the performance of a stripping zone, which further optimizes catalyst regeneration. Process model and historical data to test a predictive system can provide early warning of potential performance degradation and equipment failure in the FCC unit, which decreases overall operating costs and increases plant safety.

Dans le but d'optimiser la production de propylène, de l'huile de pétrole est soumise à un craquage catalytique par mise en contact de l'huile avec un mélange catalyseur qui consiste en un catalyseur de craquage de base, contenant un zéolite de type Y stable et de petites quantités d'oxyde de métal des terres rares, et un additif contenant un zéolite à sélectivité de forme, dans un appareil de craquage catalytique de fluides du type à écoulement ascendant ayant une zone de régénération, une zone de séparation et une zone d'enlèvement. Dans ce processus de craquage catalytique en lit fluidisé, la production d'oléfines de fraction légère telles que le propylène est rendue maximale par l'application de systèmes de commande, de surveillance et d'optimisation de processus. La présente invention fournit des modèles mathématiques de processus comprenant des réseaux neuronaux, des modèles statistiques et des modèles à impulsion finie. Ces divers modèles mathématiques de processus sont utilisés conjointement avec des contrôleurs avancés et des routines d'optimisation pour calculer des réglages optimaux pour divers paramètres de processus. Un système à micro-ondes peut également être employé pour optimiser la performance d'une zone d'enlèvement, ce qui optimise en outre la régénération du catalyseur. Un modèle de processus et des données d'historique pour tester un système prédictif peuvent fournir un avertissement précoce d'une dégradation potentielle des performances et d'une panne d'appareillage dans l'unité de craquage catalytique en lit fluidisé (FCC), ce qui diminue les coûts globaux de fonctionnement et augmente la sécurité de l'installation.

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