B - Operations – Transporting – 30 – B
Patent
B - Operations, Transporting
30
B
B30B 9/30 (2006.01)
Patent
CA 2399261
A vertical baler (10) includes a horizontally disposed floor plate (20) having an arched surface for receiving material to be compacted thereon. A compression plate (26) is mounted for reciprocating vertical movement with respect to the floor plate (20), and left and right hydraulic pistons (30, 32) carried outside the wall of the baler are operably attached between the floor (20) plate and the compression plate (26) for reciprocating the compression plate (26) relative to the floor plate (20). Material placed between the arched floor plate (20) and the compression plate (26) is compacted and formed with an arched bottom surface for ease in sliding fork elements of a lift truck thereunder. Once compacted and tied, the bale is pushed from the compaction chamber (16) by pusher tabs vertically extending from a rear edge of the floor plate which is operable for horizontal reciprocation causing biasing of the pusher tabs against the material in a horizontal pushing of the bale from the chamber onto an adjacent floor surface. To enhance formation of the bale having a desired arched bottom shape, struts (86) are carried on a top surface of the floor plate (20) for forming a depression within the bale formed during the compression of the material. Yet further shaping of the bale is provided by a pair of opposing struts (102) extending along opposing edges of the compression plate (26), for providing enhanced compression of the material along lower opposing edge portions of the floor plate.
L'invention porte sur une presse à balles verticale (10) comprenant une plaque de base (20) horizontale dont la surface courbe peut accueillir un matériau à compacter. Une plaque de compression (26) est montée de façon à exercer un mouvement alternatif par rapport à la plaque de base (20), et des pistons hydrauliques (30, 32) droit et gauche supportés à l'extérieur de la paroi de la presse à balles sont fixés de manière fonctionnelle entre la plaque de base (20) et la plaque de compression (26) de façon à actionner d'un mouvement alternatif la plaque de compression (26) par rapport à la plaque de base (20). Le matériau placé entre la plaque de base (20) courbe et la plaque de compression (26) est compacté et doté d'une surface inférieure courbe de façon à glisser facilement dans les éléments de fourche d'un chariot élévateur. Après avoir été compactée et liée, la balle est poussée depuis la chambre de compactage (16) par des éléments poussoirs qui s'étendent verticalement depuis un bord arrière de la plaque de base qui est actionnée pour exercer un mouvement alternatif et solliciter les éléments poussoirs contre le matériau en poussant horizontalement la balle depuis la chambre sur une surface de base adjacente. Pour améliorer la formation des balles ayant une partie inférieure courbe désirée, des entretoises (86) sont supportées sur une surface supérieure de la plaque de base (20) de façon à former un creux dans la balle obtenue lors de la compression du matériau. Un autre façon de former la balle est d'utiliser une paire d'entretoises (102) s'étendant le long de bords opposés de la plaque de compression (26) de façon à obtenir une meilleure compression du matériau le long des parties inférieures des bords opposés de la plaque de base.
Finegan Dennis E.
Lindsey Mark E.
Sutton Gregory Bryan
Load Kind Manufacturing Co.
Macrae & Co.
LandOfFree
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