F - Mech Eng,Light,Heat,Weapons – 16 – L
Patent
F - Mech Eng,Light,Heat,Weapons
16
L
F16L 17/00 (2006.01) F16L 5/02 (2006.01) F16L 21/03 (2006.01)
Patent
CA 2406406
A method for sealing a bell and spigot pipe joint comprises providing a gasket (26,126,226) having a bell-engageable portion (40,140,240), a spigot- engageable portion (42,142,242), and a stiffening portion (44,144,244). The stiffening portion has a first durometer hardness. The bell-engageable portion has a durometer hardness less than the first durometer hardness. The spigot- engageable portion has a durometer hardness less than the first durometer hardness. The bell-engageable portion, spigot-engageable portion, and stiffening portion are formed by co-extrusion. The gasket has an outer surface portion (46). The outer surface portion has a diameter D1 when the gasket is in a non-compressed condition. The method further comprises inserting the gasket into a bell (30) of a first pipe section (22), and inserting a spigot (34) of a second pipe section (24) through the gasket. Upon insertion of the spigot through the gasket, the spigot-engageable portion of the gasket is in engagement with a seat section (36) of the spigot and the bell-engageable portion of the gasket is in engagement with a seat section (32) of the bell. The seat section of the bell has a diameter D2 less than the diameter D1. The insertion of the spigot through the gasket occurs after insertion of the gasket into the bell.
L'invention porte sur le procédé d'étanchéification d'un raccord à emboîtement utilisant un joint (26,126,226) présentant une partie (40,140,240), s'engageant dans la tulipe et une partie (42,142,242) portant sur le bout mâle, et une partie raidisseuse. La partie raidisseuse présente une première dureté au duromètre tandis que la partie portant sur le bout mâle présente une deuxième dureté au duromètre moindre. Les trois parties sont toutes formées par coextrusion. Le joint présente une surface extérieure (46) d'un diamètre D1 lorsque le joint n'est pas comprimé. Ledit procédé consiste à introduire le joint dans la tulipe (30) du premier tuyau (22), puis le bout mâle du deuxième tuyau (24) dans le joint. Après l'introduction, la partie côté bout mâle du joint porte sur un siège (36) formé sur le bout mâle, et la partie côté tulipe du joint porte sur un siège (32) formé dans la tulipe. Le siège de la tulipe présente un diamètre D2 inférieur à D1. L'introduction du bout mâle dans le joint se fait après l'introduction du joint dans la tulipe.
Bidco Plastic Extrusion Inc.
Mcfadden Fincham
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1803410