F - Mech Eng,Light,Heat,Weapons – 26 – B
Patent
F - Mech Eng,Light,Heat,Weapons
26
B
F26B 15/12 (2006.01) F26B 3/28 (2006.01) F26B 21/06 (2006.01) F26B 23/00 (2006.01) F26B 23/02 (2006.01) F26B 23/10 (2006.01)
Patent
CA 2169305
In order to dry boards, the boards are guided on racks through a drier and brought into contact with drying air in two stages. In a stage A with a higher drying power, the drying air is supplied at a higher temperature and with an at least average humidity, and in the other stage B, it is supplied at an average temperature and with a low humidity. The waste heat of the outgoing air from stage A is used for preheating the drying air. This process should reduce the consumption of primary energy. For that purpose, a process is known that consists in also using the outgoing air condensation heat. This has the inconvenient, however, of requiring substantially more secondary energy, as important air mass flows are required to transfer heat because of the low condensation temperature. Primary energy should be reduced by using condensation beat without substantially increasing secondary energy requirements. According to the invention, the outgoing air from stage A is supplied to stage B through a heat exchanger arranged in the rack of the drier. The drying air of stage B is supplied in counter-current through the drier with a low humidity and temperature, so that the boards are dried in stage B both by condensation heat and by radiant heat. Thus only a reduced mass flow of drying air is required to transfer the condensation heat. The consumption of primary and secondary energy is low. This invention is suitable for drying boards, in particular boards for buildings, such as gypsum plaster boards and fibre boards.
Afin de sécher des panneaux, ceux-ci sont mis en étages et transportés à travers un séchoir, dans lequel ils sont mis en contact dans deux étages avec l'air de séchage. Dans un étage A à haute puissance de séchage, l'air de séchage amené présente une haute température et une humidité au moins moyenne et dans l'étage B, l'air amené présente une température moyenne et une humidité réduite. La chaleur perdue de l'air évacué dans l'étage A est utilisée pour préchauffer l'air de séchage. Ce procédé doit permettre de réduire la consommation d'énergie primaire. A cet effet, on connaît le procédé qui consiste à utiliser également la chaleur de condensation de l'air évacué. Ce procédé a toutefois l'inconvénient de nécessiter considérablement plus d'énergie secondaire, étant donné que des courants massiques importants d'air sont nécessaires pour assurer le transfert de chaleur à cause de la basse température de condensation. Il faut réduire la consommation d'énergie primaire en utilisant la chaleur de condensation sans augmenter considérablement la consommation d'énergie secondaire. Selon l'invention, l'air évacué dans l'étage A est amené à l'étage B en passant par un échangeur de chaleur situé dans les étages du séchoir. L'air de séchage de l'étage B à faible humidité et à basse température est amené à contre-courant au séchoir, de sorte que les panneaux sont séchés dans l'étage B aussi bien par la chaleur de condensation que par chaleur rayonnante. Par conséquent, seul un courant massique réduit d'air de séchage est nécessaire pour transférer la chaleur de condensation. La consommation d'énergie primaire et secondaire est faible. L'invention s'applique pour sécher des panneaux, notamment des panneaux de construction, tels que des panneaux en placoplâtre et des panneaux de fibres.
Bahner Friedrich
Braun Manfred
Lang Karl-Friedrich
Lehn Gerhard
Maurer Karl
Babcock-Bsh Aktiengesellschaft
Goudreau Gage Dubuc
Grenzebach Bsh Gmbh
LandOfFree
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