D - Textiles – Paper – 04 – H
Patent
D - Textiles, Paper
04
H
D04H 1/60 (2006.01) D04H 1/00 (2006.01)
Patent
CA 2254112
A process is described for producing a bonded, non-woven fibrous batt by the use of a dry, solid, particulate, latent-cross--linkable, thermosetting, fiber-binder. This fiber-binder is an intimate mixture of a solid epoxy resin and a cross-linking agent. The epoxy resin has (a) terminal epoxy groups; (b) an epoxide equivalent weight of above about 500; (c) a glass transition temperature above about 40 °C; and (d) a melting point above about 70 °C. In the process the fiber--binder contacts the fibers to form a raw batt with the fiber-binder loosely adhering to the fibers of the batt. Then the raw batt is heated to a cross-linking temperature above the melting point of the fiber-binder but below the scorching or melting point of the fibers thereby melting the fiber-binder. The fiber--binder flows to intersections of the fibers and subsequently reacts the cross-linking agent with the terminal epoxy groups of the epoxy resin. This converts the raw batt into a hot cross-linked batt. The hot cross-linked batt is then cooled to room temperature. Batts are also described as is a process for hot molding these batts.
L'invention a pour objet un procédé pour produire une natte de fibres non tissées, liées, à l'aide d'un liant de fibres, thermodurcissable, à réticulation latente. Ce liant de fibres est un mélange de résine époxy et d'un agent de réticulation. La résine époxy présente (a) des groupes époxy terminaux; (b) un poids équivalent d'époxyde de 500 ou plus; (c) une température de transition vitreuse supérieure à environ 40 DEG C; et (d) un point de fusion supérieur à 70 DEG C approximativement. Selon ce procédé, le liant de fibres entre en contact avec les fibres pour former une natte brute en adhérant, de manière lâche, aux fibres de cette natte. Cette dernière est ensuite chauffée à la température de réticulation, qui est supérieure au point de fusion du liant de fibres mais inférieure au point de fusion ou de grillage des fibres. Ce chauffage assure la fusion du liant de fibres. Ce dernier s'écoule dans les intersections des fibres et provoque la réaction de l'agent de réticulation avec les groupes époxy terminaux de la résine époxy. Cette réaction transforme la natte brute en une natte chaude réticulée, qui est ensuite refroidie à température ambiante. L'invention concerne aussi des nattes et un procédé pour mouler ces nattes à chaud.
Buck George S.
Piasetzki Nenniger Kvas Llp
LandOfFree
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