C - Chemistry – Metallurgy – 22 – C
Patent
C - Chemistry, Metallurgy
22
C
C22C 38/00 (2006.01)
Patent
CA 2559121
[PROBLEMS] To obtain a material in bulk form suitable for use as a material of actuator or sensor element from a Ti-Ni base shape memory alloy or Fe-Ga base magnetostrictive alloy taking advantage of crystal miniaturization and anisotropy as well as reduction of precipitates (= equilibrium phase in state diagram) and nonequilibrium phases peculiar to liquid quenched solidified materials, and to attain performance enhancement by a production process superior in cost to the melt process. [MEANS FOR SOLVING PROBLEMS] Given quenched solidified structure of a Ti-Ni base shape memory alloy or Fe-Ga magnetostrictive alloy, or quenched material with properties according thereto is sliced into thin pieces and piled in multilayer form in a die, or alternatively powder or chops thereof are charged in a die, followed by high- density bonding according to an electric discharge sintering method to thereby obtain an alloy in bulk form. Optionally, the sintering is further followed by annealing of the alloy in bulk form. Thus, the performance of the alloy is enhanced.
[PROBLEMES] Obtenir un matériau en vrac pour utilisation comme matériau d'élément d'actionneur ou de capteur à partir d'un alliage de mémoire de forme à base de Ti-Ni ou d'un alliage magnétostrictif à base de Fe-Ga bénéficiant de la miniaturisation et de l'anisotropie du cristal de même que de la réduction de précipités (= phase d'équilibre dans le diagramme des états) et des phases de non-équilibre particulières aux matériaux solidifiés trempés liquides, et améliorer les performances grâce à un procédé de fabrication de coût supérieur au procédé de fusion. [MOYENS POUR RESOUDRE LES PROBLEMES] Compte tenu de la structure solidifiée trempée d'un alliage de mémoire de forme à base de Ti-Ni ou d'un alliage magnétostrictif Fe-Ga, un matériau trempé aux propriétés conférées par ceux-ci est découpé en fines tranches et empilé en plusieurs couches dans une filière, ou bien l'on charge de la poudre ou des fragments de celle-ci dans une filière, avant liaison haute densité selon un procédé de frittage par décharge électrique pour ainsi obtenir un alliage en vrac. Une option consiste à ce que le frittage soit en outre suivi du recuit de l'alliage en vrac. On améliore ainsi les performances de l'alliage.
Furuya Yasubumi
Okazaki Teiko
Oomori Mamoru
Saito Chihiro
Yokoyama Masaki
Japan Science And Technology Agency
Kirby Eades Gale Baker
LandOfFree
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