Casting wheel

Details Casting wheel Casting wheel

B - Operations, Transporting

22

D

B22D 39/02 (2006.01) B22D 5/04 (2006.01) B22D 35/04 (2006.01)

Patent

CA 2260017

A casting wheel (10) for use in filling ingot moulds (36) of an ingot mould line has a wheel member (12) comprising a hub (14) and a plurality of spouts (20). The wheel member (12) has a central region (18) and is mounted by the hub (14) for rotation on an axis of rotation. The spouts (20) are formed from sheet metal and are integral with the hub (14). The spouts (20) extend outwardly from the central region (18) in an angularly spaced array and each spout has an inlet end (23) adjacent the central region (18) and an outlet end (24) remote from the hub (14). The casting wheel (10) additionally comprises means for mounting the wheel member for rotation on the axis of rotation, a conveyor (34) on which a series of ingot moulds (36) are movable below the wheel member (12) along a mould line (36) extending transversely with respect to the axis, means for rotating the wheel member (12), means for advancing the conveyor (34) to move each mould (36) in turn to a filling position below a pouring position for spouts (20) of the wheel member (12), and molten metal feed means for supplying molten metal to the wheel member (12). The means for rotating the wheel member (12) and the means for advancing the conveyor (34) are operable in synchronism.

Cette invention concerne une roue de coulée (10) conçue pour le remplissage de lingotières (36) d'une chaîne de coulée de lingots et comportant un élément de type roue (12) constituée d'un moyeu (14) et d'une pluralité de becs de coulée (20). La roue (12), qui possède une région centrale (18), est fixée par son moyeu (14) à un axe de rotation autour duquel elle peut tourner. Les becs de coulée (20), formés en tôle, sont solidaires du moyeu (14) et ils font saillie vers l'extérieur à partir de la région centrale (18) suivant un agencement où ils se trouvent à distance angulaire les uns des autres, chaque bec de coulée possédant une extrémité d'entrée (23) adjacente à la région centrale (18) et une extrémité de sortie (24) à distance du moyeu (14). Cette roue de coulée (10) comporte en outre un organe conçu pour fixer la roue sur l'axe de rotation de manière à ce qu'elle puisse tourner, un convoyeur (34) sur lequel se déplacent une série de lingotières (36), sous la roue de coulée (12) et le long de la chaîne de moulage (36), des lingots disposés transversalement par rapport à l'axe, un organe conçu pour faire tourner la roue, un organe conçu pour faire avancer le convoyeur (34) de façon à amener à tour de rôle chaque moule en position de remplissage en dessous d'un bec de coulée (20) de la roue en position de coulage, et un organe d'alimentation en métal fondu conçu pour amener à la roue de coulée (12) le métal fondu. L'organe conçu pour faire tourner la roue (12) et l'organe conçu pour faire avancer le convoyeur (34) fonctionnent de façon synchronisée.

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