B - Operations – Transporting – 01 – J
Patent
B - Operations, Transporting
01
J
B01J 23/72 (2006.01) B01J 37/02 (2006.01) C07C 51/16 (2006.01) C07C 51/295 (2006.01) C07C 227/02 (2006.01) C07C 229/12 (2006.01) C07C 229/16 (2006.01) C07C 229/42 (2006.01)
Patent
CA 2265977
The invention relates to a catalyst for dehydrogenation of amino alcohols to amino carboxylic acids or ethylene glycol (derivatives) to oxycarboxylic acids, containing zirconium, copper and eventually any other metal. Said metals are precipitated, purified, calcinated and reduced. The catalyst is produced by precipitating zirconium hydroxide with a base, from an aqueous solution of zirconium salt until a pH value of 4 to 10 is achieved. A copper salt aqueous solution and eventually an additional salt is added to the zirconium hydroxide suspension. Copper hydroxide and eventually the hydroxide of the metal contained in the other salt is precipitated, by adding an additional base until a pH value of 8 to 14 is achieved. The suspension obtained is filtered, purified, dried, air calcinated at 450 to 600 ~C for 2 to 4 hours, and finally reduced for 2 to 4 hours in a hydrogen stream at 200 to 250 ~C.
L'invention concerne un catalyseur pour déshydrogénation d'aminoalcools en acides aminocarboxyliques et de (dérivés d')éthylèneglycols en acides oxycarboxyliques, ledit catalyseur comprenant du zirconium, du cuivre ou éventuellement un autre métal, les métaux mentionnés étant précipités sous forme d'hydroxydes, lavés, séchés, calcinés et réduits. Ce catalyseur est produit selon un procédé consistant à précipiter de l'hydroxyde de zirconium avec une base, à partir d'une solution aqueuse de sel de zirconium, jusqu'à obtention d'un pH compris entre 4 et 10, à ajouter à la suspension d'hydroxyde de zirconium la solution aqueuse d'un sel de cuivre et éventuellement d'un autre sel, à précipiter l'hydroxyde de cuivre et éventuellement l'hydroxyde du métal contenu dans l'autre sel, par addition d'une autre base, jusqu'à obtention d'un pH compris entre 8 et 14, à filtrer, laver et sécher la suspension obtenue, à la calciner à l'air pendant 2 à 4 heures à des températures comprises entre 450 et 600 ·C, puis à la réduire pendant 2 à 4 heures dans un flux d'oxygène, à des températures comprises entre 200 et 250 ·C.
Bergfeld Manfred
Eisenhuth Ludwig
Akzo Nobel N.v.
Ogilvy Renault Llp/s.e.n.c.r.l.,s.r.l.
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1630870