C - Chemistry – Metallurgy – 10 – G
Patent
C - Chemistry, Metallurgy
10
G
C10G 65/10 (2006.01)
Patent
CA 2412923
A process for catalytic multi-stage hydrogenation of heavy hydrocarbonaceous feedstocks using catalytic ebullated bed reactors, operated at generally the same reaction conditions. In the process, the feedstock is reacted with hydrogen in a first stage catalytic ebullated bed reactor at operating conditions of 700-850 ~F temperature, 800-3000 psi hydrogen partial pressure at the reactor outlet, 0.2-2.0 V,/hr/V, liquid hourly space velocity, catalyst space velocity of 0.03-0.33 bbl/day per pound of fresh catalyst and at reduced superficial gas velocity of 0.02-0.3 ft/sec in each reactor, so as to provide increased percentage liquid volume and reduced gas hold-up in each reactor. The first stage reactor effluent liquid portion is fed into the second stage reactor. The second stage reactor effluent is phase separated and fractionated to produce lower boiling liquid products. A vacuum bottoms fraction normally boiling above about 650 ~F and preferably above 900 ~F is recycled back to the first stage reactor.
L'invention concerne un procédé d'hydrogénation catalytique à étapes multiples de charges d'hydrocarbures lourds, au moyen de réacteurs catalytiques à lit bouillonnant, que l'on fait fonctionner généralement aux mêmes conditions de réactions. Dans le procédé, la charge est mise en réaction avec un hydrogène dans un réacteur catalytique à lit bouillonnant de la première étape, dans des conditions de fonctionnement à température comprise entre 700 et 850 ·F, à pression partielle d'hydrogène au niveau de l'orifice de sortie du réacteur comprise entre 800 et 3000 psi, à vitesse spatiale horaire du liquide comprise entre 0.2 et 2.0 V,/h/V, à vitesse spatiale du catalyseur comprise entre 0.03 et 0.33 bbl/jour par livre de catalyseur frais et à une vitesse gazeuse superficielle réduite comprise entre 0.02 et 0.3 ft/sec dans chaque réacteur, de manière à obtenir un volume de liquide en pour-cent amélioré et une retenue de gaz réduite dans chaque réacteur. La partie liquide de l'effluent du réacteur de la première étape est alimentée dans le réacteur de la deuxième étape. L'effluent du réacteur de la deuxième étape est soumis à une séparation de phases et fractionné de manière à produire des produits liquides à point d'ébullition inférieur. Une fraction de fonds sous vide étant en ébullition généralement à une température supérieure à environ 650 ·F, de préférence supérieure à 900 ·F, est recyclée dans le réacteur de la première étape.
Colyar James J.
Mac Arthur James B.
Institut Francais Du Petrole
Robic
LandOfFree
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