Coarse particle size kaolin clay and method

C - Chemistry – Metallurgy – 09 – C

Patent

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Details

C09C 1/42 (2006.01) C08K 3/34 (2006.01) C09C 1/00 (2006.01)

Patent

CA 2246154

A coarse particle kaolin clay is provided having an average Stokes equivalent particle diameter of about 4.5 - 6.0 microns, a BET surface area of about 8 - 11 m2/g, and preferably having a median Malvern particle size of about 9.0- 10.5 microns as determined by laser light-scattering measurement and a high aspect ratio preferably of about 12-14 as determined by Sphericity Model calculations. The coarse particle kaolin clay provides low viscosity build, good reinforcement properties and excellent surface finish qualities as a filler in thermoset composite materials, such as polyester molding compounds, and also provides excellent pigmenting properties in paints and industrial coatings. Preparation of the coarse particle clay involves blunging and degritting a crude kaolin clay, conducting three separate centrifugation steps with the desired product stream being, in sequence, the coarse underflow clay from the primary centrifuge, the coarse underflow from the secondary centrifuge, and then the fine overflow from the tertiary centrifuge, followed by magnetic separation, screening, chemical leaching, drying and milling to produce a kaolin clay product having the above-described physical properties and performance characteristics.

On produit du kaolin à particules grossières qui se caractérise par un diamètre particulaire aérodynamique moyen, en équivalent Stokes, compris entre environ 4,5 et 6,0 microns, une surface efficace BET de l'ordre de 8 à 11 m<2>/g et qui présente de préférence une grosseur particulaire médiane Malvern comprise entre environ 9,0 et 10,5 microns telle que déterminée par une mesure par diffusion de lumière laser, ainsi qu'un rapport d'aspect élevé situé de préférence entre environ 12 et 14 déterminé au moyen de calculs d'un modèle de sphéricité. Le kaolin à particules grossières démontre un consistance à faible viscosité, de bonnes propriétés de renforcement et d'excellentes qualités de fini de la surface, en tant que charge dans des matériaux composites thermodurcis, tels que des composés de moulage en polyester, et il présente également d'excellentes propriétés de pigmentation dans des peintures et des revêtements industriels. La préparation de l'argile à particules grossières consiste à délayer et à dessabler du kaolin brut; à effectuer trois étapes de centrifugation séparées dans lesquelles l'écoulement de produit désiré est dans l'ordre, l'argile grossière du courant inférieur sortant de la première centrifugeuse, l'écoulement inférieur grossier sortant de la deuxième centrifugeuse et l'écoulement supérieur fin sortant de la troisième centrifugeuse; à effectuer la séparation magnétique; le criblage; le lessivage chimique, le séchage et le broyage pour obtenir un produit de kaolin ayant les propriétés physiques et les caractéristiques de performances décrites ci-avant.

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