B - Operations – Transporting – 01 – F
Patent
B - Operations, Transporting
01
F
B01F 5/04 (2006.01) B01D 53/86 (2006.01) F01N 3/20 (2006.01)
Patent
CA 2186253
In the flue-gas duct of a power station, it is customary to feed the ammonia necessary for the catalytic decomposition of oxides of nitrogen into the flue gases through a multiplicity of feed pipes and nozzles, and through the same number of valves to be adjusted, so that the ammonia is homogeneously distributed throughout the flue gases. The pressure drop produced by equipment of this kind in the flue-gas duct is relatively high, however, and the equipment itself is relatively complex and costly. In order to overcome these disadvantages, the invention proposes a combined feed and mixing installation (14, 36) designed to feed a first fluid medium (M1), e.g. ammonia, into a second fluid medium (M2), e.g. flue gases (28) containing oxides of nitrogen, conveyed by a duct (4) and to mix the two fluid media (M1, M2). The installation includes at least one pipe conveying the first fluid medium (M1), with at least one feed port (22), and a mixing unit (26, 26a to 26h). Relative to the cross-sectional area A and the hydraulic diameter ddydr. of the duct (4), the installation has 0.05 to 10 feed ports (22) per square metre of the cross-sectional area A. The distance a between each feed port (22) and the mixing unit (26, 26a to 26h) is between 0.05 and 3 times dhydr.. This ensures that the ammonia is fed in and mixed with the flue gases homogeneously (Fig. 2).
Jusqu'à présent, dans le canal des gaz brûlés d'une usine électrique, il était courant d'introduire, de manière homogène, dans les gaz brûlés, l'ammoniac nécessaire à la conversion catalytique des oxydes d'azote, par l'intermédiaire de plusieurs tuyaux d'alimentation et de têtes d'injecteurs, ainsi que par l'intermédiaire d'un nombre équivalent de soupapes à régler. La baisse de pression que ce type de système entraîne dans le canal des gaz brûlés est toutefois relativement importante et l'appareillage que ce type de système requiert est relativement complexe et onéreux. Afin de remédier à ces inconvénients, il est prévu un système combiné d'alimentation et de mélange (14, 36) qui permet d'introduire un premier milieu d'écoulement (M1), par ex. de l'ammoniac, dans un second milieu d'écoulement (M2), par ex. des gaz brûlés (28) contenant des oxydes d'azote, acheminé dans un canal d'écoulement (4), et qui permet également de mélanger les deux milieux d'écoulement (M1, M2). A cet effet, il est prévu au moins un tuyau acheminant le premier milieu d'écoulement (M1) et pourvu d'au moins un orifice d'alimentation (22), ainsi qu'un élément mélangeur (26, 26a à 26h). Par rapport à la superficie de la section A et au diamètre hydraulique d¿hydr.? du canal d'écoulement (4) il est prévu entre 0,05 et 10 orifices d'alimentation (22) par m2 de superficie de la section A. L'écart a entre chaque orifice d'alimentation (22) et chaque élément mélangeur (26, 26a à 26h) est compris entre 0,05 et 3 fois d¿hydr.?. Ce procédé permet ainsi l'introduction régulière dans les gaz brûlés d'ammoniac et le mélange homogène desdits gaz brûlés et de l'ammoniac (fig. 2).
Herr Wolfgang
Huttenhofer Klaus
Spielmann Horst
Sprehe Josef
Aktiengesellschaft Siemens
Fetherstonhaugh & Co.
LandOfFree
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