B - Operations – Transporting – 22 – F
Patent
B - Operations, Transporting
22
F
B22F 3/03 (2006.01) B21K 1/30 (2006.01) B22F 5/08 (2006.01) B30B 11/02 (2006.01)
Patent
CA 2253491
A multiply-acting powder metal press is disclosed for making green form double helical gear compacts. The press has inner and outer lower punches, and an upper, outer punch. The upper and lower outer punches have left hand and right hand external helical profiles as chosen to produce a desired helical gear. The punches co-operate with left hand and right hand helical dies carried by the press about the punches. The helical faces require that the dies rotate relative to the punches during operation. A cam and roller mechanism may drive this rotation. The compact forming process commences with an open position in which powder is introduced to a vacant lower die cavity. The upper portions of the press advance downward to close the cavity. All pans of the press except the lower inner, or transfer, punch then move downward at the same speed to transfer powder to the extremities of the cavity. When transfer is complete both lower punches may be stopped, while the upper punches continue to advance. The dies advance at half the speed of the upper punches, rotating partially as they do so. Once the powder reaches its compacted density the upper and lower punches cease motion, but their dies continue to tum, separating themselves and compressed part. Finally, the part is ejected and the press returns to the initial condition.
L'invention porte sur une presse à poudres métalliques à actions multiples destinée à former des ébauches compactées d'engrenages en chevron. La presse est munie de pistons inférieurs, intérieur et extérieur, et d'un piston supérieur extérieur. Les pistons extérieurs du haut et du bas présentent des profils hélicoïdaux gauche et droit choisis pour produire l'engrenage en chevron désiré. Les pistons coopèrent avec des matrices placées dans la presse autour des pistons. Les faces hélicoïdales demandent une rotation des matrices relativement aux pistons pendant l'opération. Cette rotation peut être commandée par un système de cames et de rouleaux. Le processus de formage de la pièce compactée commence en position ouverte, la poudre étant alors introduite dans la cavité inférieure de la matrice. Les parties supérieures de la presse avancent vers le bas pour refermer la cavité. Toutes les parties de la presse à l'exception du piston intérieur, ou de transfert, inférieur se déplacent vers le bas à la même vitesse pour transférer la poudre aux extrémités de la cavité. Une fois le transfert effectué, les deux pistons inférieurs peuvent s'arrêter tandis que le piston supérieur continue sa course. Les matrices avancent à la moitié de la vitesse du piston supérieur avec un mouvement partiel de rotation. Lorsque la poudre a atteint le degré de compactage voulu, les pistons supérieur et inférieur s'immobilisent, mais leurs matrices continuent à tourner en se séparant entre elles et de la pièce comprimée. Finalement la pièce est éjectée et la presse reprend son état initial.
Blake Cassels & Graydon Llp
Stackpole Limited
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1916184