B - Operations – Transporting – 22 – F
Patent
B - Operations, Transporting
22
F
B22F 5/08 (2006.01)
Patent
CA 2391861
A multiple-acting powder metal press is disclosed for making green form double helical gear compacts. The press has inner and outer lower punches (1082, 1084), and an upper, outer punch (1026). The upper and lower outer punches have left hand and right hand external helical profiles as chosen to produce a desired helical gear. The punches co-operate with left hand and right hand helical dies (1024) carried by the press about the punches. The helical faces require that the dies rotate relative to the punches during operation. A cam and roller mechanism may drive this rotation. The compact forming process commences with an open position in which powder is introduced to a vacant lower die cavity. The upper portions of the press advance downward to close the cavity. All parts of the press except the lower inner, or transfer, punch then move downward at the same speed to transfer powder to the extremities of the cavity. When transfer is complete both lower punches may be stopped, while the upper punches continue to advance. The dies advance at half the speed of the upper punches, rotating partially as they do so. Once the powder reaches its compacted density the upper and lower punches cease motion, but the dies continue to turn, separating themselves and compressed part. Finally the part is ejected and the press returns to the initial condition.
L'invention concerne une presse à poudre métallique à actions multiples, qui sert à fabriquer des comprimés crus d'engrenages hélicoïdaux doubles. La presse comporte des poinçons inférieurs intérieur et extérieur, et un poinçon supérieur extérieur. Les poinçons extérieurs supérieur et inférieur ont des profils hélicoïdaux externes gauche et droit choisis en vue de produire un engrenage hélicoïdal voulu. Les poinçons coopèrent avec des matrices hélicoïdales gauche et droite portées par la presse autour des poinçons. Les faces hélicoïdales nécessitent que les matrices tournent par rapport aux poinçons quand la presse est en marche. Un mécanisme à came et à galets peut entraîner cette rotation. Le procédé de façonnage de comprimé commence dans une position ouverte, dans laquelle la poudre est introduite dans une cavité de matrice inférieure libre. Les parties supérieures de la presse avancent vers le bas pour fermer la cavité. Tous les éléments de la presse, à l'exception du poinçon intérieur inférieur, ou de transfert, se déplacent ensuite vers le bas à la même vitesse pour transférer la poudre vers les extrémités de la cavité. Lorsque le transfert est achevé, les deux poinçons inférieurs peuvent être arrêtés, alors que les poinçons supérieurs continuent à avancer. Les matrices avancent en tournant partiellement à une vitesse égale à la moitié de celle des poinçons supérieurs. Une fois que la poudre a atteint sa densité comprimée, les poinçons supérieurs et inférieurs s'arrêtent, mais les matrices continuent à tourner, se séparant de l'élément comprimé. Finalement l'élément est éjecté et la presse retrouve son état initial.
Blake Cassels & Graydon Llp
Stackpole Limited
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1977854