B - Operations – Transporting – 22 – D
Patent
B - Operations, Transporting
22
D
B22D 11/10 (2006.01) B22D 11/115 (2006.01) B22D 11/18 (2006.01)
Patent
CA 2205120
Device for the continuous casting of billets, blooms, slabs and round bars, the device being associated with a crystalliser (10) containing the cast metal, the crystalliser (10) having sidewalls (11) which cooperate with cooling channels (16-24) defined by outer walls (15), the device comprising a plurality of devices located outside the sidewalls (11) of the crystalliser, the electromagnetic devices (18a, 18b, 18c) cooperating directly with the sidewalls (11) and being spaced apart longitudinally along the direction of sliding of the cast product, and fed in an independent, separate and differentiated manner from each other, the feeding being a function of the generation of a pulsating electromagnetic field in a direction substantially perpendicular to the axis of the crystalliser (10) and migrating substantially along the whole longitudinal extent of the crystalliser (10), the current pulses achieving a value of up to 100 kA. Method for the continuous casting of billets, blooms, slabs, round bars and other products, the method being associated with a crystalliser (10) containing the cast metal and comprising sidewalls (11) which cooperate with cooling channels (16-24) defined by outer walls (15), the solidified skin of the cast metal inside the crystalliser (10) undergoing the action of a pulsating magnetic field in a direction substantially perpendicular to the axis of the crystalliser (10) and migrating lengthwise substantially along the whole extent of the crystalliser (10), the magnetic field being generated by a plurality of electromagnetic devices (18a, 18b, 18c) spaced apart longitudinally along the extent of the crystalliser (10) and fed in an independent and differentiated manner from each other, with current pulses which achieve a value of up to - 27 - 100 kA.
L'invention est un dispositif de moulage continu de billettes, de blooms, de planches et de ronds. Ce dispositif est associé à un cristalliseur (10) contenant le métal moulé, les parois (11) du cristalliseur (10) travaillant en coopération avec des canalisations de refroidissement (16-24) définies par des parois extérieures (15). Ce dispositif comporte une pluralité de dispositifs se trouvant à l'extérieur des parois (11) du cristalliseur, les dispositifs électromagnétiques (18a, 18b, 18c) coopérant directement avec ces parois (11) et étant espacés longitudinalement dans la direction de glissement du produit moulé et étant alimentés de façons indépendantes, séparées et différentes les uns des autres, l'alimentation étant fonction de la génération d'un champ électromagnétique pulsé dans une direction essentiellement perpendiculaire à l'axe du cristalliseur (10) et en migration essentiellement le long de l'axe longitudinal du cristalliseur (10), les impulsions de courant pouvant atteindre une intensité de 100 kA. Une méthode de moulage continu de billettes, de blooms, de planches, de ronds et d'autres produits est également divulguée. Cette méthode est associée à un cristalliseur (10) contenant le métal moulé. Les parois (11) de ce cristalliseur coopèrent avec des canalisations de refroidissement (16-24) définies par des parois extérieures (15), le derme solidifié du métal moulé qui se trouve à l'intérieur du cristalliseur (10) étant soumis à l'action d'un champ magnétique pulsé dans une direction essentiellement perpendiculaire à l'axe du cristalliseur (10) et se déplaçant essentiellement dans le sens de la longueur du cristalliseur (10), le champ magnétique étant produit par une pluralité de dispositifs électromagnétiques (18a, 18b, 18c) espacés les uns des autres le long de l'axe longitudinal du cristalliseur (10) et étant alimentés de façons indépendantes et différentes les uns des autres avec des impulsions dont l'intensité varie de 27 à 100 kA.
Codutti Andrea
Kapaj Nuredin
Pavlicevic Milorad
Poloni Alfredo
Danieli & C. Officine Meccaniche S.p.a.
Goudreau Gage Dubuc
LandOfFree
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