Continuous process for the production of polyether polyols

C - Chemistry – Metallurgy – 08 – G

Patent

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Details

C08G 65/26 (2006.01) B01J 19/24 (2006.01) C08G 59/32 (2006.01)

Patent

CA 2391862

A continuous alkoxylation process for the production of polyether polyols is disclosed. The process comprises the use of a plurality of reaction modules each having an outer tube and an inner tube with annular chamber between them. A spiral reaction tube is spaced from the inner tube and winds around the inner tube within the annular chamber. The spiral reaction tube includes an inlet and an outlet, each of which extend through said outer tube. A heat exchange medium flows through the annular chamber and controls the reaction temperature in the spiral reaction tube. The process comprises continuously forming an initial reaction mixture of at least one alkaline oxide and an initiator having at least one reactive hydrogen which is reactive to the alkaline oxide. Continuously flowing the initial reaction mixture through a first spiral reaction tube having an internal diameter and a spiral diameter that promote a pseudo-turbulent flow of the initial reaction mixture through the first spiral reaction tube to form a reaction product. Then flowing the reaction product into a second spiral reaction tube and adding a catalyst and an alkaline oxide to the reaction product, the second spiral reaction tube having an internal diameter and a spiral diameter that promote a pseudo- turbulent flow of the reaction product, the catalyst and the alkaline oxide in the second spiral reaction tube.

L'invention concerne un procédé d'alcoxylation continu permettant la production de polyols de polyéther. Ce procédé comprend l'utilisation d'une pluralité de modules de réaction possédant chacun un tube externe et un tube externe séparés par un compartiment annulaire. Un tube de réaction en spirale est espacé du tube interne et s'enroule autour de ce dernier à l'intérieur du compartiment annulaire. Ce tube de réaction en spirale comprend une entrée et une sortie qui traversent toutes les deux le tube externe. Un agent de transfert thermique s'écoule à travers le compartiment annulaire et régule la température réactionnelle dans le tube de réaction en spirale. Ce procédé consiste à former de manière continue un mélange réactionnel de départ comprenant au moins un oxyde alcalin et un initiateur possédant au moins un hydrogène réactif réagissant à l'oxyde alcalin, à faire circuler de manière continue le mélange réactionnel de départ à travers un premier tube de réaction en spirale présentant un diamètre interne et un diamètre de spirale favorisant un écoulement pseudo-turbulent du mélange réactionnel de départ à travers le premier tube à réaction en spirale afin de former un produit réactionnel, puis à faire entrer ce produit réactionnel dans un second tube à réaction en spirale et à ajouter un catalyseur et un oxyde alcalin à ce produit réactionnel, ce second tube à réaction en spirale présentant un diamètre interne et un diamètre de spirale favorisant un écoulement pseudo-turbulent du produit réactionnel, du catalyseur et de l'oxyde alcalin dans le second tube à réaction en spirale.

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