B - Operations – Transporting – 22 – D
Patent
B - Operations, Transporting
22
D
B22D 11/041 (2006.01) B22D 11/128 (2006.01)
Patent
CA 2588521
The invention relates to a continuous steel casting installation for billet and bloom formats that have a substantially rectangular cross-section. The aim of the invention is to improve the strand structure in the corner areas, to avoid rhomboidity, cracks and dimensional imperfections of the strand cross- section and to achieve a high throughput capacity per strand while reducing investment and running costs. For this purpose, the fillets of the groove curvatures (12, 12', 13, 13') in the die cavity amount to at least 10 %, preferably 15 % or more of the length of the side (16) of the strand cross- section. The degree of curvature 1/R of the groove curvatures (12, 12', 13, 13') decreases in the direction of the strand at least along a partial length of the entire casting die, thereby allowing to control a targeted gap elimination between the casting shell and the casting die wall or a targeted casting shell shaping in the area of the groove curvature. The continuous casting installation, directly downstream of the casting die, is provided with a strand support-free secondary cooling zone or a supporting guide in the secondary cooling zone that is reduced in its supporting width and/or supporting length.
La présente invention concerne une installation de coulée continue pour des formats de billette et de bloom présentant une section transversale sensiblement rectangulaire. Afin d'améliorer la structure de la barre, en particulier au niveau des coins, de supprimer le caractère rhomboïde, les fissures et les écarts de mesure préjudiciables de la section transversale de la barre et d'obtenir un débit élevé par barre, le tout avec de faibles coûts d'investissement et d'exploitation, les arrondis des arcs de congé (12, 12', 13, 13') dans la cavité du moule s'élèvent à au moins 10%, de préférence 15% ou plus, de la longueur latérale (16) de la section transversale de la barre. De plus, le degré de courbure 1/R des arcs de congé (12, 12', 13, 13') doit diminuer sur une longueur partielle de toute la longueur de lingotière. Il est ainsi possible de commander une suppression de fente ciblée entre la coquille de la barre et la paroi de lingotière ou un formage de coquille de barre ciblé dans la zone de l'arc de congé. L'installation de coulée continue selon cette invention doit aussi présenter, directement après la lingotière, une zone de refroidissement secondaire exempte de support de barre ou un guide de support présentant une largeur de support et/ou une longueur de support réduites dans la zone de refroidissement secondaire.
Kawa Franz
Roehrig Adalbert
Concast Ag
Robic
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1530871