H - Electricity – 01 – F
Patent
H - Electricity
01
F
H01F 41/02 (2006.01)
Patent
CA 2338084
In an exemplary embodiment, the apparatus includes a first station, a second station, and a third station. At the first station, raw magnetic material strip (24) is de-reeled from a stock reel (42) and a predetermined amount of the raw magnetic material strip is fed and measured as the magnetic material strip is transported to a winding mechanism (60). In the winding mechanism, the magnetic material strip is continuously wound in and through an opening formed in a bobbin (12, 14) to form a wound transformer core. Preferably, a pair of bobbins are used and the magnetic material strip is continuously wound through openings formed in each of the bobbins. After winding the predetermined amount of magnetic material strip through the bobbins, the magnetic material strip is cut at a predetermined measured location to produce a trailing edge (26) of material. At the second station (34), the trailing edge is secured to the underlying coils by a suitable process, e.g., plasma welding the trailing edge to the underlying coils. At the third station (36), the wound core of magnetic material is coined into a desired shape, such as a generally rectangular shape to form a wound electrical transformer.
Dans une réalisation de cette invention, un appareil comporte une première station, une deuxième station et une troisième station. Au niveau de la première station, une bande de matière magnétique brute (24) est déroulée à partir d'une bobine d'alimentation (42) et une quantité préétablie de cette bande de matière magnétique brute est transférée et mesurée pendant que la bande de matière magnétique est transportée vers un mécanisme de bobinage (60). Dans ce mécanisme de bobinage, la bande de matière magnétique est enroulée de manière continue sur toute la longueur d'une ouverture formée dans une bobine (12, 14) de manière à former un noyau de transformateur enroulé. De préférence, deux bobines sont utilisées et la bande de matière magnétique est enroulée en continu sur toute la longueur des ouvertures formées dans chacune de ces bobines. Après le bobinage de la quantité préétablie de bande de matière magnétique sur toute la longueur des bobines, on découpe la bande de matière magnétique en un point mesuré et préétabli de manière à produire un bord arrière (26) de matière. Au niveau de la deuxième station (34), le bord arrière est fixé aux bobines sous-jacentes au moyen d'un procédé adapté, par exemple un soudage au plasma du bord arrière aux bobines sous-jacentes. Au niveau de la troisième station (36), le noyau enroulé de matière magnétique est matricé de manière à adopter une forme souhaitée, telle qu'une forme rectangulaire, et à former un transformateur électrique enroulé.
Attarian Farshid
Campbell Thomas R.
Criniti Joseph
Larranaga Javier Ignacio
Company General Electric
Craig Wilson And Company
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1360965