B - Operations – Transporting – 21 – D
Patent
B - Operations, Transporting
21
D
B21D 26/02 (2006.01) B21D 22/02 (2006.01) B21D 22/22 (2006.01)
Patent
CA 2100219
A self-contained apparatus for forming metal sheet is adapted for operation within a standard double action press having a base and outer and inner vertically reciprocating slides and includes a basic die mountable to the press and specific tooling replaceably mountable to the basic die. The basic die includes a riser mountable to the outer slide, a manifold mounted atop the base of a tub, and hydraulic cylinder assemblies mounted atop the base and in connection with the manifold and mechanically actuatable by the inner slide for providing pressurized fluid to the specific tooling. The specific tooling includes mating upper and lower dies connected to the riser and manifold, respectively, and movable between open and closed positions. A sheet metal blank positioned upon the lower die is wrapped around the upper die as the upper die is moved down to a closed position by the outer slide, the blank being clamped between the upper and lower dies whereby the periphery of the blank is gripped between a male and female bead mounted all around a part print cavity in the upper and lower dies, respectively. The outer slide then dwells while the inner slide moves down, engaging and actuating the cylinder assemblies, causing hydraulic fluid to be forced into a region between the clamped blank and the lower die, the blank being formed into the part print cavity defined in the upper die. The male bead exerts varying control on the sheet to allow it to stretch across portions of the cavity while flowing into other portions of the cavity. A locking mechanism prevents the bending of the dies and holds the dies in a closed position thereby assisting the engagement of the male bead with the female bead. As a safety feature, the mechanism is configured to automatically open when the die cavity is moved up. The locking mechanism allows the use of high pressures to make large parts, such as car hoods, doors, deck lids, and quarter panels in conventional currently available double action presses.
Appareil autonome permettant de former des feuilles métalliques dans une presse à double effet classique constituée d'un bâti et de coulisseaux externe et interne à mouvement alternatif vertical, ainsi que d'une matrice ordinaire pouvant être installée sur la presse et recevoir un outillage spécifique remplaçable. La matrice comprend un élément vertical fixé sur le coulisseau externe, un collecteur placé sur la base d'un bac et des ensembles de vérins fixés sur la base et reliés au collecteur. Les vérins sont actionnés mécaniquement par le coulisseau interne afin d'amener un fluide comprimé à l'outillage, lequel est constitué de matrices supérieure et inférieure correspondantes reliées respectivement à l'élément vertical et au collecteur, et pouvant se déplacer d'une position ouverte à une position fermée. Un flan placé sur la matrice inférieure prend la forme de la matrice supérieure au fur et à mesure que le coulisseau externe abaisse cette dernière et la place en position fermée. Le flan est serré entre les matrices supérieure et inférieure de sorte que sa périphérie est ancrée entre des joncs mâle et femelle placés respectivement autour des empreintes de moule supérieure et inférieure. Le coulisseau externe fait un temps d'arrêt pendant que le coulisseau interne descend, entre en contact avec les ensembles de cylindres et les actionne de manière à forcer l'écoulement du fluide hydraulique dans une zone située entre le flan et la matrice inférieure, de sorte que le flan épouse l'empreinte de moule de la matrice supérieure. Sous l'action variable du jonc mâle, le flan s'étire le long de certaines sections de l'empreinte et pénètre dans d'autres. Un mécanisme de verrouillage empêche les matrices de se déformer et de s'ouvrir, ce qui aide les joncs mâle et femelle à rester en contact. Par mesure de sécurité, le mécanisme s'ouvre automatiquement lorsque l'empreinte de moule de la matrice est poussée vers le haut. Grâce au dispositif de verrouillage, les presses à double effet classiques, actuellement disponibles, peuvent utiliser des pressions élevées dans la fabrication de grandes pièces, telles que des capots, des portières, des portes de coffre arrière et des panneaux arrière de voiture.
Roper Ralph E.
Webb Gary A.
Ak Steel Corporation
Cassan Maclean
LandOfFree
Controlled material flow hydroforming does not yet have a rating. At this time, there are no reviews or comments for this patent.
If you have personal experience with Controlled material flow hydroforming, we encourage you to share that experience with our LandOfFree.com community. Your opinion is very important and Controlled material flow hydroforming will most certainly appreciate the feedback.
Profile ID: LFCA-PAI-O-2022928