C - Chemistry – Metallurgy – 22 – C
Patent
C - Chemistry, Metallurgy
22
C
C22C 9/00 (2006.01) C22F 1/00 (2006.01)
Patent
CA 2559103
A copper alloy which has a specific chemical composition, the balance being Cu and impurities, wherein the total number of pieces of precipitates and inclusions having a particle diameter of 1 µm or more satisfies the relationship represented by the following formula (1): logN <= 0.4742 + 17.629 × exp(-0.1133 × X) --- (1) where N represents the total number of pieces of precipitates and inclusions per unit area (number of pieces/mm2), and X represents the particle diameter (µm) of precipitates and inclusions; and a method for producing the copper alloy, which comprises, subsequent to melting and casting, cooling the cast product at a cooling rate of 0.5~C/s or more at least in a temperature region from the temperature of the cast product immediately after casting to 450~C. It is desirable that, after the above cooling, the product is further subjected to a working treatment in a temperature region of 600~C or lower and then to a heat treatment for 30 seconds or longer in a temperature region of 150 to 750~C, and, more desirably, the working and heating treatments are carried out two or more times.
Un alliage de cuivre possédant une composition chimique spécifique, le résidu étant du Cu et des impuretés, dans laquelle le nombre total d'éléments de précipités et d'inclusions ayant un diamètre de particule de 1 µm ou plus satisfait à la relation représentée par la formule suivante (1) : logN <= 0,4742 + 17,629 × exp(-0,1133 × X) --- (1) où N représente le nombre total d'éléments de précipités et d'inclusions par zone unitaire (nombre d'éléments/mm?2¿) et X représente le diamètre des particules (µm) des précipités et des inclusions ; une méthode de production de l'alliage de cuivre, composée, suite à la fusion et au moulage, du refroidissement du produit moulé à un taux de refroidissement de 0,5·C/s ou plus dans une plage de températures partant de la température du produit moulé immédiatement après le moulage à 450·C. Il est souhaitable que, après le refroidissement mentionné, le produit soit encore soumis à un traitement dans une plage de températures de 600·C ou moins, puis à un traitement à la chaleur pendant 30 secondes ou plus dans une plage de températures de 150 à 750·C et, mieux encore, que les traitements de travail et de chauffe soient réalisés deux fois ou plus.
Maehara Yasuhiro
Nagamichi Tsuneaki
Nakajima Keiji
Yonemura Mitsuharu
Gowling Lafleur Henderson Llp
Sumitomo Metal Industries Ltd.
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