Corona shielding arrangement and method for the production...

H - Electricity – 02 – K

Patent

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Details

H02K 3/40 (2006.01) H02K 15/10 (2006.01)

Patent

CA 2351440

The invention relates to a corona shielding arrangement for the stator winding of high voltage rotary machines with round-wire winding in combination with slot portion insulation. Also disclosed is a method for the production of said corona shielding arrangement. The object of the invention is to create an overhang corona shielding and provide a method for the production of said shielding for a stator winding which safely controls electrical stresses, especially those arising at the end of a slot during testing with high alternating voltages and surge voltages and when a switching operation is carried out. Contact between the slot portion shielding and overhang corona shielding is improved and higher partial discharge inception voltages are created. According to the invention, the corona shielding arrangement is structured in such a way that the conductor and semi-conductor shielding materials are disposed both outside and inside the laminated stator core. The semiconductor material for the overhang corona shielding is composed of a flat semiconductor corona shielding material cut into strips on both sides at the level of the slot, and optionally, also at the base of the slot on the lining thereof. The point of contact between the conductor and semiconductor corona shielding material is located inside the laminated stator core. According to the inventive method, the semiconductor corona shielding materials which are to be arranged on the conductor corona shielding material are only partially glued. The winding is introduced gradually into the slots via the opening thereof. The end winding is subsequently integrated, whereby the lining of the slot projecting therefrom is also insulated up to the laminated stator core and the semiconductor corona shielding material must be kept at a distance from the lining of the slot. The semiconductor corona shielding material is then arranged on the insulation of the end winding and secured by means of an adhesive strip or cover band which is placed over the insulation of the end winding.

L'invention concerne un dispositif antieffluves pour l'enroulement statorique de machines hautes tension rotatives avec enroulement de fils circulaires en combinaison avec une isolation de la partie d'encochage et un procédé de fabrication du dispositif antieffluves. L'invention vise à mettre en oeuvre une protection antieffluves d'extrémité et un procédé de fabrication de celle-ci pour un enroulement statorique contrôlant de manière sûre les contraintes électriques apparaissant à la sortie de l'encoche en cas d'essais avec des tension alternatives ou de choc élevées, ou en cas de fonctionnement de commutation. Le contact entre la protection de la partie d'encochage et la protection antieffluves d'extrémité doit être amélioré, et des tensions de blocage à décharge partielle plus élevées doivent être créées. Selon l'invention, le dispositif antieffluves pour l'enroulement statorique est conçu de manière que du matériau antieffluves conducteur et semi-conducteur soit disposé à l'intérieur des tôles du stator, ainsi qu'à l'extérieur des tôles du stator, le matériau antieffluves semi-conducteur étant un matériau plane coupé en lamelles disposé des deux côtés à hauteur d'encoche, et éventuellement sur la base de l'encoche, sur la garniture de l'encoche. Le point de contact entre le matériau antieffluves conducteur et le matériau antieffluves semi-conducteur se situe à l'intérieur des tôles du stator. Selon ledit procédé, les matériaux antieffluves semi-conducteurs devant être disposés sur le matériau antieffluves conducteur ne sont que partiellement collés. L'enroulement est ensuite introduit pas à pas dans les encoches au travers de l'ouverture d'encoche. L'intégration de la tête d'enroulement est ensuite effectuée, la garniture d'encoche en saillie par rapport à l'encoche étant isolée également, jusqu'au contact de la tôle de stator. A cet effet, le matériau antieffluves semi-conducteur doit être maintenu à distance de la garniture d'encoche. Selon ce procédé, le matériau antieffluves semi-conducteur est déposé sur l'isolation de la tête d'enroulement et fixé au moyen d'une bande adhésive ou d'une sangle attachées au-dessus de l'isolation de la tête d'enroulement.

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