B - Operations – Transporting – 29 – C
Patent
B - Operations, Transporting
29
C
B29C 47/12 (2006.01)
Patent
CA 2701743
A description is given of a corrugator device for shaping thermoplastic corrugated pipes from a tube of molten plastics material emerging from an extrusion device, with molding jaws 1.1 to 1.6 which are guided so as to circulate in a linear molding section 10 and are arranged in pairs one behind the other so as to form a molding passage in the molding section 10, wherein the pairs of molding jaws are formed from left-hand and right-hand molding jaws 1.1 to 1.6 and between them enclose a cylindrical mold cavity to form the molding passage; with grippers 2 for returning the molding jaws 1.1 to 1.6 from the end of the molding section 10 to the start of the molding section 10. Arranged at the end of the molding section 10 is a mold release device, which has at least one motor-driven rotary disk 3. The motor-driven rotary disk 3 has a first driver 31 and a second driver 32, which are arranged in such a way that the distance between the first driver 31 and the central rotational axis of the rotary disk is smaller than the distance between the second driver 32 and the central axis. As a result, during the mold releasing operation, at the beginning of said operation the first driver 31 acts with the smaller lever arm on the molding jaws and subsequently the second driver 32 acts with the greater lever arm on the molding jaws.
L'invention concerne un appareil à onduler servant à façonner des tuyaux ondulés thermoplastiques à partir d'un tube de plastique fondu sortant d'un dispositif d'extrusion. Cet appareil comprend des mâchoires de façonnage (1.1 à 1.6) qui sont guidées de façon rotative dans une section de façonnage (10) linéaire et disposées par paires les unes derrière les autres de manière à former un canal de façonnage dans la section de façonnage (10), les paires de mâchoires de façonnage étant composées chacune d'une mâchoire de façonnage gauche et d'une mâchoire de façonnage droite (1.1 à 1.6) et ces paires entourant une cavité de façonnage cylindrique de manière à former le canal de façonnage. L'appareil comprend également des éléments de préhension (2) destinés à ramener les mâchoires de façonnage (1.1 à 1.6.) de la fin de la section de façonnage (10) au début de celle-ci. Un dispositif de démoulage comprenant au moins un plateau tournant motorisé (3) est placé à la fin de la section de façonnage (10). Ce plateau tournant motorisé (3) présente un premier élément d'entraînement (31) et un second élément d'entraînement (32) qui sont disposés de telle sorte que la distance entre le premier élément d'entraînement (31) et l'axe de rotation central du plateau tournant soit inférieure à la distance entre le second élément d'entraînement (32) et cet axe de rotation central. De cette manière, le premier élément d'entraînement (31) agit sur les mâchoires de façonnage avec le plus petit bras de levier au début du processus de démoulage, puis le second élément d'entraînement (32) agit sur les mâchoires de façonnage avec le plus grand bras de levier.
Gowling Lafleur Henderson Llp
Unicor Gmbh
LandOfFree
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