Ctmp-process

D - Textiles – Paper – 21 – B

Patent

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Details

D21B 1/02 (2006.01) B27N 1/00 (2006.01) D21B 1/16 (2006.01) D21C 9/16 (2006.01) D21H 11/02 (2006.01)

Patent

CA 2073763

An absorbent, chemithermomechanical pulp produced from lignocellulosic material with a wood yield above 88%, a low resin content < 0.15 %, a long fibre content above 70 %, a short fibre content below 10 % and a shive content below 3%. A method for producing the pulp. The method comprises the steps of impregnating, preheating, defibring, and washing the material. The impregnation and preheating of the chips are effected in one and the same vessel over a combined time period of at most 2 minutes, particularly at most 1 minute, preferably at most 0,5 minutes; using a warm impregnating liquid having a temperature of at least 100°C, suitable at least 130°C and preferably having essentially the same temperature as in the preheating process; and preheating the chips at a temperature of 150-175°C, preferably 160-170°C. Defibering is carried out with an energy input which is at most half of the the energy input required for defibering when the preheating and defibering are carried out at 135°C.

L'invention se rapporte à une pâte chiomiothermomécanique absorbante, qui est produite à partir d'une substance lignocellulosique ayant un rendement en bois supérieur à 80 %, une faible teneur en résine inférieure à 0,15 %, une teneur en fibres longues supérieure à 70 %, une teneur en fibres courtes inférieure à 10 % et une teneur en bûchettes inférieure à 3 %. L'invention se rapporte également à un procédé de production de cette pâte, qui consiste à imprégner, à chauffer au préalable, à défibrer et à laver la substance. L'imprégnation et le préchauffage des copeaux s'effectuent dans une seule et même cuve pendant une période combinée de 2 minutes au plus, en particulier d'1 minute ou plus et de préférence de 0,5 minutes au plus; tout en utilisant un liquide d'imprégnation chaud ayant une température d'au moins 100 C, en particulier d'au moins 130 C et de préférence sensiblement la même température que dans le processus de préchauffage; et tout en préchauffant les copeaux à une température comprise entre 150 et 175 C, de préférence entre 160 et 170 C. Le défibrage s'effectue avec une injection d'énergie inférieure ou égale à la moitié de l'injection d'énergie requise pour le défibrage, lorsque les étapes de préchauffage et de défibrage s'effectuent à 135 C.

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