B - Operations – Transporting – 01 – J
Patent
B - Operations, Transporting
01
J
B01J 8/26 (2006.01) C10J 3/56 (2006.01) F28D 15/02 (2006.01)
Patent
CA 2743075
A device is provided for generating combustible product gas from carbonaceous feedstocks through allothermal steam gasification m a pressurized gasification vessel The pressurized allothermal steam gasification of carbonaceous fuels requires that heat be supplied to the gasification chamber at a temperature level of approximately 800-900 °C In a heat pipe reformer, as is known from EP 1 187 892 B1, combustible gas is generated from the carbonaceous feedstocks to be gasified through allothermal steam gasification m a pressurized fluidized bed gasification chamber The heat needed for this is fed to the gasifier or reformer from a fluidized bed combustion system through a heat pipe arrangement Due to the straight and tubular construction of heat pipes, the combustion chamber and reformer/gasification chamber are disposed one above the other in the known heat pipe reformer from EP 1 187 892 B1 The pressure vessel base is under particular stresses due to the high temperatures in the combustion chamber In addition, the base is weakened by a plurality of heat pipe feedthroughs The sealing of the feedthroughs also presents a problem In conventional tubular heat pipes, the line for liquid heat transfer medium and for gaseous heat transfer medium are both disposed in the common tubular shell The fact that the present invention uses loop heat pipes in which the liquid heat transfer medium is conveyed spatially separated from the gaseous heat transfer medium allows the number of feedthroughs to be reduced to two, namely a liquid line and a vapor line When a plurality of such loop heat pipes is used, the separate vapor and fluid lines thereof can be combined in the
L'invention concerne un dispositif pour la production d'un produit combustible gazeux à partir de matières de charge carbonées, par gazéification allothermique à la vapeur d'eau dans une cuve de gazéification sous pression. La gazéification allothermique sous pression à la vapeur de combustibles carbonés nécessite un apport de chaleur dans la chambre de gazéification à un niveau de température d'env. 800-900°. Dans le système de reformeur à caloducs décrit dans EP 1 187 892 B1, un gaz combustible est produit par gazéification allothermique à la vapeur d'eau à partir des matières de charge carbonées à gazéifier, dans une chambre de gazéification sous pression. La chaleur requise est transférée dans le gazéificateur ou reformeur à partir d'un chauffage à lit fluidisé au moyen d'un système de caloducs. En raison de la structure rectiligne et tubulaire des caloducs, la chambre de combustion et le reformeur/chambre de gazéification sont superposés dans le reformeur à caloducs décrit dans EP 1 187 892 B1. Le fond de la cuve sous pression est particulièrement sollicité en raison des températures élevées dans la chambre de combustion. À cela s'ajoute de que le fond est affaibli par les nombreuses traversées de caloducs. L'étanchéité des traversées pose également un problème. Dans les caloducs tubulaires conventionnels, le conduit de fluide caloporteur liquide et celui de fluide caloporteur sous forme de vapeur sont agencés dans une même enveloppe de tube. Dans la présente invention, l'utilisation de caloducs en boucle dans lesquels le fluide caloporteur liquide est spatialement séparé du caloporteur sous forme de vapeur, permet de réduire le nombre de traversées à deux, à savoir un conduit de liquide et un conduit de vapeur. Lors de l'utilisation d'une pluralité de tels caloporteur en boucle, leurs conduits séparés de liquide et de vapeur peuvent être rassemblés dans la cuve sous pression du gazéificateur pour former un conduit commun de vapeur ou de liquide, qui passent ensuite dans la cuve sous pression du gazéificateur. À l'extérieur de la cuve sous pression du gazéificateur, les deux conduites communes peuvent être à nouveau séparées. De cette manière le nombre de traversées pour l'entrée ou la sortie dans la cuve de gazéification sous pression peut être réduite de manière importante, jusqu'à ne comprendre qu'un minimum de deux traversées.
Gallmetzer Georg
Kroener Martin
Nelles Felix
Highterm Research Gmbh
Oyen Wiggs Green & Mutala Llp
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-2058500