C - Chemistry – Metallurgy – 21 – B
Patent
C - Chemistry, Metallurgy
21
B
C21B 13/14 (2006.01) C21B 13/02 (2006.01) F27B 1/21 (2006.01) F27D 3/00 (2006.01) F27D 3/08 (2006.01)
Patent
CA 2301266
A device for producing sponge iron from iron oxide lumps consists of a reduction shaft in which a hot dust laden reducing gas is delivered. Said gas is produced in a gas generator by means of partial oxidation of solid carbon carriers and passes into the lower end of the reduction zone via lateral reduction gas inlets. The iron oxide lumps are fed to the upper area of the reduction shaft and are radially fed as sponge iron to the lower end of said reduction shaft via delivery organs (3). An additional delivery organ for sponge iron is provided within the middle area of the reduction shaft. The additional delivery organ is situated downstream from the surfaces in the reduction shaft base (2), said surfaces being configured between the inner ends of the delivery organ. In addition, a guiding device (6) is arranged between each of the two delivery organs and projects upwards above said organs in such a way that the sponge iron which is falling downwards is guided laterally to the delivery organs and radially to the additional delivery opening. Feed spirals are preferably used as delivery organs. One advantage of the guiding device is that it has an upper edge which runs in a diagonal manner from the additional delivery opening end up to the reduction shaft inner wall and it can be effectively enlarged downward and radially outwards to the width of the facing space between the delivery organs.
Dispositif pour la production de fer spongieux à partir d'oxydes de fer en morceaux, présentant un puits de réduction dans lequel un gaz réducteur chaud chargé de poussières, produit dans un générateur de gaz par oxydation partielle de supports carbonés solides, est introduit, via des admissions latérales de gaz réducteur, à l'extrémité inférieure de la zone de réduction. Les oxydes de fer en morceaux sont introduits dans la zone supérieure du puits de réduction, puis déchargés radialement à son extrémité inférieure sous forme de fer spongieux, par l'intermédiaire d'organes de décharge (3). Dans la zone médiane du puits de réduction, il est prévu, au-dessous de la surface ménagée dans le fond (2) du puits, formée entre les extrémités intérieures des organes de décharge, un orifice de sortie supplémentaire pour le fer spongieux. En outre, un dispositif de guidage (6) est disposé entre deux organes de décharge, en saillie vers le haut au-dessus de ceux-ci, de telle façon que le fer spongieux s'acheminant vers le bas soit dirigé vers les organes de décharge et radialement par rapport à l'orifice de décharge supplémentaire. Comme organes de décharge, on utilise de préférence des vis transporteuses. Le dispositif de guidage présente de préférence un bord supérieur s'étendant obliquement vers le haut, à partir du bord de l'orifice de décharge supplémentaire, vers la paroi intérieure du puits de réduction, et s'élargit avantageusement vers le bas et radialement vers l'extérieur, jusqu'à atteindre la largeur de l'espace intermédiaire latéral entre les organes de décharge.
Gunther Wolfgang
Heckmann Hado
Schleich Georg
Stastny Wilhelm
Wieder Kurt
Deutsche Voest Alpine Industrieanlagenbau Gmbh
Mcfadden Fincham
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1798210