Drill for machining fiber reinforced composite material

Details Drill for machining fiber reinforced composite material Drill for machining fiber reinforced composite material

B - Operations, Transporting

23

B

B23B 51/02 (2006.01)

Patent

CA 2654976

A diamond coated drill (10) capable of drilling holes in fiber reinforced composite materials. The drill (10) is made from a tungsten carbide (WC) substrate with cemented cobalt (Co) in a range between about 3 to 10 wt. % and a diamond coating having a thickness in a range between 3 to 20 microns. The drill (10) includes a shank (11), a longitudinal axis and includes two flutes (14 and 16) at a helix angle (18) that is in a range between 25 and 35 degrees with respect to the axis (12). A margin width (24) is maintained between about 5 to 10 percent of the drill diameter (22). A body clearance diameter (26) is maintained at between about 92 to 96 percent of the drill diameter (22). A web thickness (28) before splitting is about 20 to 30 percent of the drill diameter (22). A clearance angle or lip relief angle (36) is between about 10 and 20 degrees. A chisel edge angle (42) is between about 105 and 120 degrees. A chisel edge length (43) is up to about 0.035mm. A splitting angle (44) is between about 130 and 150 degrees. A notch angle (46) is between about 30 and 40 degrees with respect to the drill axis (12). A notch rake angle (48) lies between about -5 and 10 degrees. A split point angle (34) is between about 70 and 100 degrees, and preferably about 90 degrees.

L'invention concerne un trépan diamanté (10) capable de percer des trous dans des matériaux composites à fibres. Le trépan de l'invention (10) est fabriqué dans un substrat en carbure de tungstène (WC) cimenté au cobalt (Co) à raison de 3 à 10% en poids, muni d'un revêtement diamanté d'une épaisseur comprise entre 3 et 20 microns. Le trépan (10) comprend une tige (11), un axe longitudinal et deux goujures (14 et 16) formant un angle hélicoïdal (18) compris entre 25 et 35 degrés par rapport à l'axe (12). Une largeur de marge (24) est conservée, qui représente entre 5 et 10% du diamètre (22) du trépan. Un diamètre de dégagement (26) est conservé, qui représente entre environ 92 et environ 96 pour cent du diamètre (22) du trépan. L'épaisseur d'âme (28) avant division représente entre 20 et 30 pour cent du diamètre (22) du trépan. L'angle de dégagement ou l'angle de dépouille de la lèvre (36) est compris entre 10 et 20 degrés. L'angle de l'arête centrale (42) est compris entre 105 et 120 degrés. La longueur de l'arête centrale (43) s'élève à environ 0,035mm maximum. L'angle de division (44) est compris entre 130 et 150 degrés environ. L'angle d'entaille (46) est compris entre 30 et 40 degrés environ par rapport à l'axe de forage (12). L'angle de pente de l'entaille (43) repose entre -5 et 10 degrés environ. L'angle d'affûtage croisé (34) est compris entre70 et 100 degrés environ, et s'élève de préférence à 90 degrés environ.

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