D - Textiles – Paper – 21 – F
Patent
D - Textiles, Paper
21
F
D21F 1/66 (2006.01) D21F 1/80 (2006.01) D21F 9/00 (2006.01)
Patent
CA 2244542
Dual-screen former and method for producing a fibrous material web from a fibrous material suspension. The dual-screen former includes screen belts having an endless loop lower screen and an endless loop upper screen. The screen belts areadapted to form a dual-screen zone having an initial region that is oriented between substantially horizontally and approximately 20° from substantially horizontally, and the dual-screen zone includes the initial region and an end region. A forming suction roll is located within the endless loop upper screen, and the screen belts are guided over a portion of the forming suction roll. A plurality of pressing elements are located within the dual-screen zone and are adapted to be elastically pressed against one of the screen belts. A second suction roll is located within the endless loop of the upper screen and a third suction roll located within the endless loop of the lower screen, such that the end region of the screen belts is guided over the second and third suction rolls. The endless loop upper screen is lifted off the fibrous material web at the third suction roll. The method includes directing a fibrous pulp suspension into the dual-screen zone, removing fluid from the fibrous pulp suspension through the lower screen loop at the forming suction roll, suctioning further fluid from the fibrous pulp suspension through the upper screen loop via the forming suction roll, and pressing the pressing elements against the adjacent one of the upper and lower screen loop so that they produce pressure pulsations in the pulp suspension.
Formeur double écran et méthode de fabrication d'une bande en matériau fibreux à partir d'une suspension de matériau fibreux. Le formeur double écran comprend des bandes-tamis munies d'un écran inférieur à boucle sans fin et d'un écran supérieur à boucle sans fin. Les bandes-tamis sont adaptées pour former une zone double écran dont la région initiale est orientée entre une position sensiblement horizontale et environ 20 degrés de cette position sensiblement horizontale, et la zone double écran comprend la région initiale et une région d'extrémité. Un rouleau aspirant formeur est situé dans l'écran supérieur à boucle sans fin, et les bandes-tamis sont guidées sur une partie du rouleau aspirant formeur. Plusieurs éléments à presser sont situés dans la zone double écran et sont adaptés pour être appuyés élastiquement contre les bandes-tamis. Un deuxième rouleau aspirant est situé dans la boucle sans fin de l'écran supérieur et un troisième rouleau aspirant est situé dans la boucle sans fin de l'écran inférieur, de façon à ce que la région d'extrémité des bandes-tamis soit guidée sur les deuxième et troisième rouleaux aspirants. L'écran supérieur à boucle sans fin est soulevé de la bande en matériau fibreux au troisième rouleau aspirant. La méthode comprend l'acheminement d'une suspension de pâte fibreuse dans la zone double écran, l'enlèvement de liquide de la suspension de pâte fibreuse par la boucle de l'écran inférieur au rouleau aspirant formeur, l'aspiration d'autre liquide de la suspension de pâte fibreuse par la boucle de l'écran supérieur en utilisant le rouleau aspirant formeur, et le pressage d'éléments à presser contre l'unité adjacente de la boucle des écrans supérieur et inférieur de façon à ce qu'ils produisent des pulsations de pression dans la suspension de pâte.
Grabscheid Joachim
Kotitschke Gerhard
Sim & Mcburney
Voith Sulzer Papiermaschinen Gmbh
LandOfFree
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