B - Operations – Transporting – 29 – C
Patent
B - Operations, Transporting
29
C
B29C 45/00 (2006.01) A47G 19/22 (2006.01) B29C 33/00 (2006.01) B29C 33/30 (2006.01) B29C 45/14 (2006.01) B29C 45/26 (2006.01) B29C 49/02 (2006.01) B29C 49/20 (2006.01) B29C 45/17 (2006.01) B29C 49/06 (2006.01) B29C 49/30 (2006.01)
Patent
CA 2403022
The dynamic mold concept has a manufacture, a process, and an apparatus. The process is that two or more steps (initial processes) be done simultaneously. A blow molding and an injection molding machine can work within the same mold and do their process together at the same time. The dynamic mold allows the mold to be split up into several parts or it has several dies within the structure. It allows the dies to move to allow the part to exit from the mold and move in accordance to do several steps one after the other also. For manufacturing sake for example shear, thermodynamics, temperature demands for quality of product, and for reduced mold design cost, allow two or more processes be done very close together. The dynamic mold is for metal applications as well as incorporating a hydroforming, punch and forging etc. application. The process is open to all known manufacturing processes in metal and in plastic and in ceramics and glass and in pellet form as well, and most particles for feed limited that the product or process does not have unsafe processes and products. The manufactures are new products applicable to today's products reducing labor and tooling and hence cost. It will help recycling and aid in the enviroment for example, more hot and cold beverage drinking plastic containers will reduce the cost of plastics considerably and reducine the cost of recycling to fewer products to recycle.
L'invention concerne un procédé et un appareil de moulage dynamique, ainsi que le produit obtenu. Ce procédé permet d'effectuer deux ou plusieurs étapes (processus initial) de façon simultanée. Une machine de moulage par soufflage et une machine de moulage par injection peuvent être utilisées dans le même moule et être exploitées en même temps. Le moule utilisé dans le procédé de moulage dynamique peut être divisé en plusieurs parties ou posséder plusieurs filières dans sa structure. Les filières peuvent se déplacer afin de permettre à la pièce de sortir du moule et de se déplacer, de façon à effectuer plusieurs étapes l'une après l'autre. Afin de satisfaire les exigences de fabrication en termes de cisaillement, de thermodynamique et de température, par exemple, et d'obtenir un produit de qualité et un coût de conception réduit, deux ou plusieurs procédés doivent être mis en oeuvre de façon rapprochée. Ce procédé de moulage dynamique peut être utilisé dans des applications métalliques incorporant aussi des applications d'hydroformage, de poinçonnage et de forgeage, etc. Ce procédé est ouvert à tous les procédés de fabrication connus appliqués aux métaux, aux plastiques, à la céramique et au verre, également sous forme de pastilles, et les particules d'alimentation sont limitées de façon à obtenir un produit et un procédé sûrs. Les produits obtenus sont de nouveaux produits applicables aux produits actuels, réduisant le travail et l'outillage et, par conséquent, le coût. Le procédé de l'invention facilite, par exemple, le recyclage et la protection de l'environnement. L'existence d'un plus grand nombre de récipients plastiques pour boissons froides ou chaudes va permettre de réduire le coût des plastiques de façon considérable, et de réduire le coût du recyclage en raison d'un nombre moindre de produits à recycler.
Na
Varma Devanand
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-2055633