Epoxy/polyolefin coating process

B - Operations – Transporting – 05 – D

Patent

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Details

B05D 7/14 (2006.01) B05D 3/00 (2006.01) C08J 7/04 (2006.01) C09D 163/00 (2006.01) F16L 58/10 (2006.01)

Patent

CA 2089766

A method of coating metallic pipe is disclosed. The method comprises heating the pipe to a temperature of at least 200 °C and applying an epoxy resin composition having a thickness of at least 300 microns to the outer surface of the heated pipe. Before the epoxy resin composition has completely cured, but preferably after it has gelled, a coating of a modified polyolefin is applied in a thickness of up to 500 microns. The modified polyolefin is a homopolymer or copolymer of hydrocarbon alpha-olefins having 2-10 carbon atoms that has been modified by grafting with ethylenically unsaturated organic carboxylic acid or anhydride. An outer coating of a polyolefin is then applied in a thickness of at least 300 microns, the polyolefin being a homopolymer or copolymer of hydrocarbon alpha-olefins having 2-10 carbon atoms and preferably a homopolymer of ethylene or propylene, or a copolymer of ethylene and a C3-C10 hydrocarbon alpha-olefin. The resultant coating is resistant to impact damage and cathodic disbondment. The coated pipe may be used in buried pipelines in the petroleum industry.

L'invention décrit un procédé de revêtement de conduite métallique. Le procédé comprend le réchauffement de la conduite à une température d'au moins 200 C et l'application d'une composition de résine époxy, dont l'épaisseur est d'au moins 300 microns, à la surface extérieure de la conduite réchauffée. Avant le durcissement complet de la composition de résine époxy mais, de préférence, après sa gélification, on applique un revêtement d'une polyoléfine modifiée, d'une épaisseur de 500 microns maximum. La polyoléfine modifiée est un homopolymère ou copolymère d'alpha-oléfines d'hydrocarbure comportant de 2 à 10 atomes de carbone, qui a été modifiée par greffe avec un acide ou un anhydride carboxylique organique éthyléniquement insaturé. On applique ensuite un revêtement extérieur d'une polyoléfine d'une épaisseur de 300 microns au moins, la polyoléfine étant un homopolymère ou un copolymère d'alpha-oléfines d'hydrocarbure comportant de 2 à 10 atomes de carbone et, de préférence, un homopolymère d'éthylène ou de propylène ou un copolymère d'éthylène et d'une alpha-oléfine d'hydrocarbure C3-C10. Le revêtement obtenu est résistant aux chocs et à la désagrégation cathodique. On peut utiliser le tuyau recouvert par le revêtement pour les pipelines souterrains de l'industrie pétrolière.

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