Ferrofluidic finishing

B - Operations – Transporting – 24 – B

Patent

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Details

B24B 1/00 (2006.01) B24B 31/10 (2006.01)

Patent

CA 2366976

A method for finishing a workpiece involves placing a ferrofluidic finishing material (10) into a vessel (13). The ferrofluidic finishing material includes a ferrofluid (17) and a dispersed or colloidally abrasive media (19). A workpiece (15) is placed in the vessel so that the workpiece is submerged in the ferrofluidic finishing material. A magnetic field is then applied in the vicinity of the vessel. The magnetic field produces an increase in viscosity of the ferrofluid. The increased viscosity generates a clamping force on the workpiece that results in increased surface resistance over the entire workpiece. Also, as the viscosity increases, it forces the workpiece to move relative to the ferrofluid. The relative motion between the abrasive media and the workpiece and increased surface resistance causes the abrasive media to finish the surface of the workpiece. In one embodiment, a plurality of magnetic fields are alternately generated within the vessel which results in a back and forth relative motion between the abrasive media and the workpiece.

L'invention concerne un procédé de finition d'une pièce à usiner consistant à placer un matériau de finition ferrofluidique (10) dans une cuve (13). Ce matériau comprend un ferrofluide (17) et un support colloïdalement abrasif ou dispersé (19). La pièce à usiner (15) est placée dans la cuve de manière à être submergée dans le matériau de finition ferrofluidique. Un champ magnétique est ensuite appliqué à proximité de la cuve et produit une augmentation de la viscosité du ferrofluide. Cette augmentation génère à son tour une force de verrouillage sur la pièce à usiner ce qui entraîne une augmentation de la résistance de la surface sur toute la pièce. L'augmentation de la viscosité fait aussi que la pièce se déplace par rapport au ferrofluide. Le mouvement relatif entre le support abrasif et la pièce et la résistance de la surface font que le support abrasif assure la finition de la surface de la pièce. Selon un mode de réalisation, une pluralité de champs magnétiques sont générés en alternance dans la cuve ce qui se traduit par un mouvement relatif en arrière et en avant entre le support abrasif et la pièce.

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