Ferromagnetic powder for low core loss, well-bonded parts

H - Electricity – 01 – F

Patent

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H01F 1/33 (2006.01) B22F 1/02 (2006.01) C22C 32/00 (2006.01) C22C 33/02 (2006.01) H01F 1/24 (2006.01) H01F 41/02 (2006.01) H02K 1/02 (2006.01)

Patent

CA 2310460

The present invention includes a method of making ferromagnetic powder, and a method of making soft magnetic parts, as well as the part structures, of an armature, a stator and a rotor from the ferromagnetic powder. The present invention describes a rotor comprising: ferromagnetic particles consolidated into a shape of a cylinder defining a void through which passes an elongated shaft for rotating the rotor; a hollow cylinder casing encasing the rotor cylinder. The present invention also includes a method of making ferromagnetic powder particles involving the following steps: providing ferromagnetic particles (100); cleaning the ferromagnetic particles (102); providing solution (104); reacting the ferromagnetic particles with agitation (106); decanting solution (108); rising the ferromagnetic particles (110, 112); sealing the ferromagnetic particle powder (114), this step is optional; drying the ferromagnetic powder (116). The result is a ferromagnetic powder comprising ferromagnetic particles coated with a material that does not degrade at temperatures above 150 degrees C, and having transverse rupture strength of about 8000-20000 pounds/square inch before sintering. The coating includes from two to four parts of an oxide and one part of chromate, molybdate, oxalate, phosphate or tungstate.

La présente invention concerne un procédé de fabrication d'une poudre ferromagnétique, ainsi qu'un procédé permettant de fabriquer, à partir de cette poudre ferromagnétique, des éléments magnétiques mous et des structures pour armature, stator, et rotor. La présente invention concerne également un rotor comprenant: des particules ferromagnétiques consolidées sous la forme d'un cylindre, de manière à définir un vide que traverse un arbre allongé destiné à faire pivoter ce rotor; et une gaine cylindrique creuse entourant le cylindre dudit rotor. La présente invention concerne en outre un procédé de fabrication de particules de poudre ferromagnétique, ce procédé consistant: à prendre des particules ferromagnétiques (100); à nettoyer ces particules ferromagnétiques (102); à prendre une solution (104); à faire réagir ces particules ferromagnétiques avec agitation (106); à décanter ladite solution (108); à rincer lesdites particules ferromagnétiques (110, 112); à colmater cette poudre de particules ferromagnétiques (114), cette étape étant optionnelle; et enfin à faire sécher cette poudre ferromagnétique (116). On obtient ainsi une poudre ferromagnétique renfermant des particules ferromagnétiques revêtues d'une substance qui ne s'altère pas même à des températures supérieures à 150 degrés C, ces particules présentant une résistance transversale à la rupture atteignant 8 000 à 20 000 par pouce carré avant frittage. Le revêtement de ces particules renferme deux à quatre parties d'un oxyde, et une partie de chromate, de molybdate, d'oxalate, de phosphate, ou de tungstate.

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