B - Operations – Transporting – 01 – D
Patent
B - Operations, Transporting
01
D
B01D 29/05 (2006.01) B29C 47/68 (2006.01)
Patent
CA 2085487
The invention concerns a filter for thermoplastic material, with a housing (I) in which a support element (4), in the shape of a piston, for two nests of screens (8, 9) is mounted for longitudinal motion along its axis. In the filtration position, the melt flows out of a feed channel (2) and through inlet channels (10-13) into distributor spaces (14, 15) located in front of the nests of screens (8 or 9), then through the screens and through outlet channels (18, 19) into a discharge channel (3). Each distributor space (14, 15) is sub-divided into sections by at least one wall (21), one inlet channel (10-13) opening out into each such section. By displacing the support element (4) longitudinally, it can be brought into different back-flushing positions for each nest of screens (8 or 9). In these positions, all the inlet channels, except one which is associated with the nest of sieves being back-flushed, are closed, the one open inlet channel acting as the removal channel for the flushing melt and the impurities it carries with it. The flushing melt is fed, through a flushing channel (23) which runs entirely within the support element (4), to the collector space (16 or 17) behind the nest of screens (8 or 9) being flushed.
La présente invention vise un appareil de filtration pour matériaux thermoplastiques, constitué d'une enveloppe (1) à l'intérieur de laquelle un élément (4) en forme de piston, servant de support à deux batteries de filtres (8, 9), est monté de manière à pouvoir se déplacer longitudinalement le long de l'axe de cette dernière. Lorsque l'appareil est en position de filtration, le matériau en fusion s'écoule d'une tubulure d'alimentation (2), entre dans des tubulures d'admission par lesquelles il est acheminé jusque dans les espaces distributeurs (14, 15) situés devant les batteries de filtres (8 ou 9), puis traverse les filtres, entre dans des tubulures de sortie (18,19) puis dans une tubulure de décharge (3). Chaque espace distributeur est subdivisé en sections par au moins une cloison (21), chaque section comportant une ouverture destinée à recevoir une tubulure d'admission (10, 13). Parce que l'élément support (4) peut être déplacé sur un axe longitudinal, chaque batterie de filtres peut être amenée à une position différente de rinçage à contre-courant. Dans ces positions, toutes les tubulures d'admission, sauf celle reliée à la batterie de filtres soumis au rinçage, sont fermées, la seule tubulure ouverte agissant comme tubulure d'évacuation du matériau détassé et des impuretés qu'il contient; celui-ci est acheminé, à travers l'élément support (4), par une tubulure de chasse (23), jusqu'à un collecteur (16 ou 17) situé derrière la batterie de filtres (8 ou 9) soumis au rinçage.
Bacher Helmut
Schulz Helmuth
Wendelin Georg
Wendelin Gerhard
Bacher Helmut
Marks & Clerk
Schulz Helmuth
Wendelin Georg
Wendelin Gerhard
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1746031