Flexible intumescent coating composition

C - Chemistry – Metallurgy – 08 – L

Patent

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C08L 63/00 (2006.01) C08K 13/02 (2006.01) C09D 5/18 (2006.01) C09D 163/00 (2006.01) C09K 21/04 (2006.01) C09K 21/12 (2006.01) C09K 21/14 (2006.01)

Patent

CA 2052286

Disclosed is an intumescent curable composition which contains as a resinous binder a flexible polyepoxide resin. The polyepoxide is cured with an appropriate curing agent adapted for the particular resin. An additive component is present which contains a mixture of materials which provide a source of (i) zinc, (ii) boron, (iii) phosphorus, and (iv) an expansion gas upon thermal decomposition. The composition is capable of forming a carbonaceous char upon exposure to heat or flame, with the proviso that the cured, unburned composition has sufficient flexibility that it passes at least 10 continuous cycles of a cold cycle test without cracking. The cold cycle test involves the following steps: the composition is applied at a thickness of 0.5 inch (12.7 millimeters) to a 10 inch (0.254 meter) section of a 4W13 I-beam having two thermocouples attached to the surface, allowed to cure at ambient temperature for 16 hours, force cured for 5 days at about 60°C and subjected to the cold cycle test. For one cycle, the beam is placed in a freezer operating at a temperature between about 0°F (-18°C) and about -10°F (-23°C) for sufficient time for the steel to reach a temperature between about 0°F (-18°C) and about (-10°F) -23°C as determined by the two thermocouples attached to the surface of the beam beneath the coating, removed from the freezer and a 50 square inch area (0.0323 square meter) of the surface warmed as shown in FIGS 1 and 2 by passing a heat gun (Model No. HG 50146, Alpha Division of Loral Corp, 14 amp: minimum temperature at tip 500°F (260°C)) a distance of 0.5 inch (12.7 millimeter) from the surface, uniformly over the surface until the surface temperature reaches 110°F (43°C) within a 3 minute period, as determined by a thermocouple moved about the surface and allowed to stand for at least 2 hours at ambient temperature.

La présente invention a pour objet une composition intumescente pour thermofixation contenant une résine polyépoxyde utilisée comme liant résineux. Le polyépoxyde est associé à un agent réactif spécialement adapté pour la polymérisation de la résine en question. Un additif est incorporé, lequel contient un mélange de substances telles (i) du zinc, (ii) du bore, (iii) du phosphore et (iv) un gaz de décomposition thermique. La composition en question produit une couche de carbonisation sous exposition à la flamme ou à la chaleur; la partie de la composition durcie chimiquement conserve une flexibilité qui lui permet de résister à au moins 10 cycles ininterrompus d'essai au froid sans apparition de fissures. Le cycle d'essai au froid comporte les étapes suivantes : application de la composition sur une épaisseur de 0,5 po (12,7 mm) sur une section de 10 po (0,254 m) d'une poutre en I de la catégorie 4W13 à la surface de laquelle deux thermocouples sont fixés, suivie d'une phase de polymérisation d'une durée de 16 heures à température ambiante, et d'une période de polymérisation forcée de 5 jours à une température d'environ 60 degrés Celsius avant le cycle d'essai au froid. Pour un premier cycle d'essai, la poutre est placée dans un congélateur dont la température est réglée entre 0 et -10 degrés Fahrenheit (entre -18 et -23 degrés Celsius) durant une période suffisante pour permettre à l'acier d'atteindre une température se situant entre 0 et -10 degrés Fahrenheit (entre -18 et -23 degrés Celsius), conformément aux données fournies par les deux thermocouples placés sous la couche de revêtement et fixés à la surface de la poutre; celle-ci est ensuite retirée du congélateur et une superficie de 50 pouces carrés (0,0323 mètre carré) de la surface est alors réchauffée à l'aide d'un pistolet thermique de 14 ampères, modèle numéro HG 50146 (Lorel Corp, Alpha Division) de la manière illustrée dans les figures 1 et 2, avec une température minimale à la pointe du pistolet de 500 degrés Fahrenheit (260 degrés Celsius), et à une distance de 0,5 po (12,7 mm) de la surface, uniformément sur toute la surface soumise à l'essai, et jusqu'à ce que la température de la surface atteigne 110 degrés Fahrenheit (43 degrés Celsius) durant une période de 3 minutes, conformément aux données provenant d'un thermocouple déplacé sur la totalité de la surface et laissé en contact avec la surface pendant une durée minimale de 2 heures à température ambiante.

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