Food patty molding machine

A - Human Necessities – 22 – B

Patent

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Details

A22B 7/00 (2006.01) A22C 7/00 (2006.01) A23L 1/00 (2006.01) A23P 1/00 (2006.01) A23P 1/10 (2006.01) A47B 77/08 (2006.01) B30B 9/28 (2006.01) B30B 11/14 (2006.01) B65G 15/00 (2006.01)

Patent

CA 2676361

The invention provides a patty-forming machine with many improvements. The machine includes a servo motor mold plate mechanism with improved swing links and reducer. The machine also includes a servomotor driven knockout apparatus wherein the servomotor drives a cam and lever arrangement. A food system uses an integrated and compact motor and gearbox assemblies to drive the feed screws, and modular bearing assemblies on the shafts of the feed screws. The feed screws have heavy wall thickness flights. A sealed drum motor housed in the drive roller drives the hopper conveyor. The food system utilizes independent sensing means for indicating whenever the moldable food material accumulated at said one end of the hopper exceeds a given level. The cooling system with two fans and automatically closing dampers is improved and its placement and arrangement within the machine is optimized to save space and improve circulation. Linear displacement sensors are used in each hydraulic power cylinder. The machine utilizes improve seals between mechanical compartments and compartments in contact with food material. The machine provides a swing out electrical enclosure and chassis and uses modular I/O blocks to communicate between machine control and the solenoids.

L'invention concerne une machine à mouler des galettes alimentaires présentant de nombreuses améliorations. Ladite machine comprend un mécanisme de plaque de moulage à servomoteur à liaisons à bascule et un réducteur à engrenage améliorés. Cette machine comprend également un système d'éjection entraîné par un servomoteur qui entraîne une came et un agencement de levier. Un système alimentaire utilise un moteur compact et intégré, des ensembles boîtes d'engrenage pour entraîner des vis d'alimentation, et des ensembles roulements à rouleaux modulaires entourant les arbres des vis d'alimentation. Lesdites vis d'alimentation comprennent des filets à paroi épaisse. Un moteur-tambour étanche logé dans un tambour d'entraînement entraîne une bande transporteuse de trémie. Le système alimentaire utilise des moyens de détection indépendants pour indiquer le moment où le matériau alimentaire pouvant être moulé accumulé sur une extrémité de la trémie dépasse un niveau donné. Un système de refroidissement équipé de deux ventilateurs et d'amortisseurs à air fermant automatiquement est amélioré et son positionnement et sa dispositif dans la machine est optimisé pour économiser de l'espace et améliorer la circulation. Des capteurs à déplacement linéaire sont utilisés dans chaque vérin hydraulique. La machine utilise des joints d'étanchéité améliorés entre des compartiments mécaniques et des compartiments en contact avec le matériau alimentaire. La machine comprend une enceinte électrique amovible et un châssis et utilise des blocs modulaires E/S pour communiquer entre une commande de machine et des solénoïdes.

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