D - Textiles – Paper – 21 – F
Patent
D - Textiles, Paper
21
F
D21F 1/00 (2006.01) D21F 1/52 (2006.01) D21F 9/00 (2006.01)
Patent
CA 2489659
The former overcomes asymmetric dewatering of a web and permits increased speed with improved two-sidedness. Fibrous stock is supplied by a paper or board machine headbox (1) between looped forming wires (11, 12). Water is removed in a first dewatering zone (Z1) formed with a fixed forming shoe (3) having a curved surface against which a wire (12) is supported while the opposite wire (11) is unsupported in the area of the shoe (3). Water is removed in a second dewatering zone (Z2) formed by fixed dewatering blades (21) on the other side of the wires (11, 12) and supported against the stock therebetween (21) and on the opposite side of the wires (11, 12) by dewatering blades (24), loaded in a controlled manner against the fixed dewatering blades (21) at gaps (22) between these so that pulsating dewatering is caused in the second zone (Z2). The wires (11, 12) are guided so the shoe (3) causes essentially non-pulsating dewatering in the stock.
L'invention concerne un procédé mis en oeuvre dans la partie de formation double toile d'une machine à papier ou à carton, dans lequel la pâte fibreuse fournie par un caisson de tête (1) est guidée entre les toiles de formation (11, 12) se présentant sous forme de toiles en boucles, au niveau desquelles l'eau est enlevée de la pâte fibreuse dans au moins deux zones d'épaississement successives (Z1, Z2). Au moins une partie de la première zone d'épaississement (Z1) est formée à l'aide d'un sabot de formation fixe (3) possédant une surface courbe et supportant une des nappes de formation (12) alors que la toile opposée (11) n'est pas supportée dans la zone du sabot de formation (3). L'autre zone d'épaississement (Z2) est formée par des lames d'épaississement fixes (21) de l'autre côté des toiles de formation (11, 12) et est supportée par la pâte fibreuse située entre elles (21) et du côté opposé des toiles de formation (11, 12) par des lames de d'épaississement (24), qui peuvent être chargées de manière contrôlée contre les lames d'épaississement fixes (21) dans des espaces (22) situés entre elles, de sorte que l'épaississement pulsé soit induit dans la pâte fibreuse, dans la seconde zone d'épaississement (Z2). Les toiles de formation (11, 12) sont guidées depuis le début de la partie de formation double toile jusque dans la zone du sabot de formation fixe (3) de la première zone d'épaississement (Z1), de manière que le sabot de formation fixe (3) soit utilisé pour induire l'épaississement sensiblement non pulsé dans la pâte fibreuse se déplaçant entre les toiles de formation (11, 12), épaississement appliqué à la pâte fibreuse dans la zone située après le bord d'attaque (7) du sabot de formation fixe (3). L'invention porte également sur une partie de formation double toile.
Anttilainen Sami
Irwin Jeffrey C.
Korhonen Hannu
Odell Michael
Poikolainen Antti
Gowling Lafleur Henderson Llp
Metso Paper Inc.
LandOfFree
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