Heat-insulating structure and method of manufacturing the same

E - Fixed Constructions – 04 – B

Patent

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Details

E04B 1/80 (2006.01) B29C 63/04 (2006.01) B32B 17/02 (2006.01) B32B 27/12 (2006.01) E04B 1/76 (2006.01) E04B 1/78 (2006.01) F16L 59/04 (2006.01)

Patent

CA 2226114

Disclosed is a heat insulating structure in which the surrounding of a heat insulating material such as glass wool is covered with and glued to a casing material such as a poly-film, wherein hotmelts (4 , 5, 6) are applied to the center part or all and an inner portion d and an outer portion e of both ends of a poly-film (3b) , and a glass wool (2) is placed on the center to apply a hotmelt (7) to the surface, which is then covered with an aluminum deposition poly-film. In the lower reaches of the conveyer, both ends of the lower poly-film (3b) are folded at the divided line between the inner portion d and the outer portion e to form a three-ply structure, which is pressed to fix, is cooled to normal temperature, and is cured. This heat insulating structure is featured in that improvement in productivity and high adhesive strength can be attained.

L'invention se rapporte à une structure calorifuge comprenant un corps calorifuge (par exemple laine de verre) que recouvre une pellicule en polymère aggloméré. Une partie ou la totalité d'une zone centrale de pellicule en polymère (3b) passe sur un mécanisme transporteur, et les portions internes et externes (<u>d</u>, <u>e</u>) des deux extrémités sont recouvertes de matériaux à couchage par fusion (4, 5, 6), et la laine de verre (2) est placée sur la zone centrale. Une surface supérieure de la couche de laine de verre résultante est recouverte de matériaux à couchage par fusion (7), et cette couche fondue est recouverte d'une pellicule en polymère (3a) métallisée avec de l'aluminium. Dans une partie aval du mécanisme transporteur, les deux zones terminales de la pellicule en polymère inférieure (3b) sont pliées en des emplacements situés entre les parties internes et externes (<u>d</u>, <u>e</u>) des extrémités, en vue de former des sections à trois couches laminées sous pression et durcies par refroidissement à la température normale. On obtient ainsi la structure décrite dans l'invention. Le procédé considéré permet de fabriquer la structure selon un niveau de productivité élevé et de conférer à cette structure une haute résistance d'adhésion.

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