Heat recovery from spent digester cooking liquor

Details Heat recovery from spent digester cooking liquor Heat recovery from spent digester cooking liquor

D - Textiles, Paper

21

C

D21C 11/00 (2006.01) D21C 11/06 (2006.01) D21C 11/10 (2006.01) F24J 3/00 (2006.01)

Patent

CA 2217694

Steam (preferably clean steam) having less noncondensible gases than steam produced by conventional black liquor flashing is produced from hot black liquor from a digester of a pulp mill. A heat exchanger (19) is utilized and the hot black liquor is passed through the heat exchanger in heat exchange contact with an evaporable liquid (18), preferably clean water. After the water is heated in the heat exchanger it is flashed in at least one flash tank (21, 22) where the heat exchanger is a liquid-to-liquid heat exchanger. The heat exchanger may alternatively include an evaporator (27) (such as a falling film evaporator) in which case the black liquor is passed through an eductor (26) before it enters the evaporator. Alternatively, the heat exchanger may be one or more boilers (42, 43), such as kettle boilers, in which case the black liquor preferably passes through a cooler (44) after the boilers. Heat energy and turpentine recovery are also maximized.

De la vapeur (de préférence de la vapeur propre), renfermant moins de gaz non condensables que la vapeur obtenue par un système conventionnel d'évaporation instantanée de liqueur noire, est produite à partir de liqueur noire chaude provenant d'un lessiveur d'une fabrique de pâte à papier. Pour cela, on utilise un échangeur thermique (19) dans lequel on fait passer la liqueur noire chaude pour que celle-ci soit en contact thermique avec un liquide évaporable (18), de préférence de l'eau propre. Après réchauffement de l'eau dans l'échangeur thermique, celle-ci est évaporée instantanément dans au moins un réservoir de détente (21, 22), cet échangeur étant un échangeur thermique liquide-liquide qui peut, dans une autre variante, comporter un évaporateur (27) (tel qu'un évaporateur à ruissellement). Dans ce cas, la liqueur noire passe dans un inducteur (26) avant de pénétrer dans l'évaporateur. Ou bien, l'échangeur peut comporter une ou plusieurs chaudières, telles que des chaudières à bouilleurs, auquel cas la liqueur noire passe d'abord de préférence dans un refroidisseur (44), puis dans les chaudières. La récupération d'énergie thermique et de térébenthine est ainsi maximisée.

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