Heat-resistant cast steel excellent in aged ductility and...

C - Chemistry – Metallurgy – 22 – C

Patent

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C22C 38/00 (2006.01) C01B 3/38 (2006.01) C22C 38/58 (2006.01) H01M 8/06 (2006.01)

Patent

CA 2540315

A heat-resistant cast steel excellent in high-temperature strength, aged ductility and creep rupture strength for use as a material for steam reforming reaction tubes in fuel cell hydrogen generation systems and the like. The cast steel has a chemical composition comprising, in mass %, 0.1 to 0.5% of C, up to 2.5% of Si, up to 2.5% of Mn, 15 to 26% of Cr, 8 to 23% of Ni, 0.1 to 1.2% of Nb, 0.01 to 1.0% of Ti, 0.001 to 0.15% of Ce, up to 0.06% of N and the balance substantially Fe, the cast steel being 20 to 45 in the parameter value P calculated from the expression: P = 89.3 - 78.4C + 0.1Si - 5.7Mn - 1.7Cr + 0.01Ni + 2Nb + 5.3Ti - 36.5N - 50.8Ce. When desired, the steel contains at least one of 0.001 to 0.05% of B, 0.01 to 0.5% of Zr and 0.001 to 0.15% of La, and/or 0.01 to 0. 3% of Al. Further when desired, the C, Cr and Ni contents are limited to 0.1 to 0.3% of C, 15 to 20% of Cr and 8 to 18% of Ni.

L'invention concerne un acier moulé résistant à la chaleur dont la composition chimique est la suivante C: 0,1 à 0,5 %, Si: 2,5 % ou moins, Mn: 2,5 % ou moins, Cr: 15 à 26 %, Ni: 8 à 23 %, Nb: 0,1 à 1,2 %, Ti: 0,01 à 1 %, Ce: 0,001 à 0,15 %, N: 0,06 % ou moins, et le reste: principalement du fer à condition qu'une valeur P calculée à partir de la formule: P = 89,3 78,4C + 0,1Si 5,7Mn 1,7Cr + 0,01Ni + 2Nb + 5,3Ti 36,5N 50,8Ce soit comprise entre 20 et 45. L'acier moulé peut éventuellement comprendre un ou plusieurs des composés ci-après: 0,001 à 0,05 % de B, 0,01 à 0,5 % de Zr et 0,001 à 0,15 % de La, et/ou 0,01 à 0,3 % de Al. Dans certains cas, la composition est de préférence limitée à C: 0,1 à 0,3 %, Cr: 15 à 20 % et Ni: 8 à 18 %. L'acier moulé résistant à la chaleur susmentionné présente une excellente résistance à température élevée, une excellente ténacité au vieillissement, d'excellentes caractéristiques de fatigue et analogue, il peut donc être utilisé en tant que matériau destiné à un tube de réaction de reformage de vapeur, dans un appareil de production d'hydrogène pour une pile à combustible et analogue.

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