B - Operations – Transporting – 23 – P
Patent
B - Operations, Transporting
23
P
B23P 15/28 (2006.01) B23C 5/10 (2006.01) B23C 5/20 (2006.01) B26D 1/00 (2006.01)
Patent
CA 2487301
A cutter system (10) that is designed to create a continuous cutting true helix while having cutting inserts (14) that are indexable on at least two cutting edges (66 and 68) by rotating the cutting insert. High positive radial and axial rakes enable free cutting machining with a fine finish and low horsepower consumption. The back face (40) of the insert (14) is substantially flat and is used for face contact on lockup with a mounting pocket (34) on the cutter body (12) when the insert screw is tightened. The mounting pocket (34) is designed for ease of manufacture to limit tolerance buildup to ensure repeatable insert (14) positioning and to maintain accuracy for a fine cutting finish. The insert screw hole (46) is placed in the cross hole location for allowing an unobstructed cutting face and a larger diameter center core in the cutter body (12). The larger core creates maximum strength and allows longer cutting lengths. Prior to grinding, the insert blank can be used for multiple diameters of cutters. After grinding the insert blank, the inserts are made specific to the cutting diameter for which they were ground or a compromised grind may be employed for use with multiple cutting diameters.
L'invention concerne un système de fraisage (10) conçu pour créer une vraie hélice à fraisage continu comprenant des pièces rapportées tranchantes (14) que l'on peut ajouter à au moins deux bords tranchants (66 et 68) en faisant tourner la pièce rapportée tranchante. Des angles de fraisage radial et axial, positifs et élevés, permettent de réaliser un usinage de décolletage avec une finition fine et une faible consommation en chevaux-vapeur. La face arrière (40) de la pièce rapportée (14), qui est sensiblement plate, sert à former une face de contact lorsqu'elle est calée contre une poche de montage (34) disposée sur le corps tranchant (12) lorsque la vis de la pièce rapportée est serrée. Pour faciliter la fabrication, la poche de montage (34) est conçue de façon à limiter l'accumulation de tolérances et à assurer un positionnement renouvelable de la pièce rapportée (14) afin de conserver toute la précision pour fraisage à finition fine. Le trou de vis de la pièce rapportée (46) est placé dans le trou transversal afin de créer une face tranchante non obstruée et un noyau central présentant un diamètre supérieur dans le corps de fraise (12). Le noyau à diamètre supérieur produit une résistance maximale et permet d'obtenir des longueurs de fraisage supérieures. Avant la rectification, l'ébauche de la pièce rapportée peut être utilisée avec des fraises de différents diamètres. Après la rectification de la pièce rapportée, soit les pièces rapportées sont adaptées au diamètre de fraisage pour lequel elles ont été rectifiées, soit une rectification adaptable peut être utilisée avec différents diamètres de fraisage.
Kennametal Inc.
Smart & Biggar
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1667710