B - Operations – Transporting – 32 – B
Patent
B - Operations, Transporting
32
B
B32B 27/32 (2006.01) C08J 5/18 (2006.01) C08K 5/00 (2006.01) C08K 5/1575 (2006.01) C08L 23/10 (2006.01) C08L 23/12 (2006.01) C08L 23/14 (2006.01) C08L 23/16 (2006.01)
Patent
CA 2339058
A co-extruded sheet made from olefin polymer materials includes (1) at least one outer layer of (a) a propylene polymer having a melt flow rate of 0.5-15 dg/min, or a graft copolymer comprising a backbone of a propylene polymer material, to which is graft polymerized a vinyl monomer, and (b) a nucleating agent having a melting point greater than 265 ~C and (2) another layer made from (a) about 5 % to about 50 % of a high melt strength propylene homopolymer or copolymer, and/or about 5 % to about 40 % of chopped glass fibers, (b) optionally about 5 % to about 40 % of an inorganic filler, (c) about 2 % to about 50 % of an olefin polymer composition, and (d) optionally about 5 % to about 70 % of one or more other olefin polymer materials. When the second layer is reinforced with glass fibers, the stiffness of the sheet is increased while maintaining impact strength. The sheet has high surface gloss and good chemical resistance, and can be thermoformed using a melt phase thermoforming process wherein the surface temperature of the nucleated propylene polymer layer is from at least 310 ~F.
Cette feuille co-extrudée, produite à partir de matériaux polymères oléfiniques, comprend (1) au moins une couche extérieure composée (a) d'un polymère de propylène dont l'indice de fluidité à chaud est compris entre 0,5 et 15 dg/min, ou un copolymère greffé comprenant un squelette linéaire d'un matériau de polymère de propylène, auquel on a copolymérisé par greffage un monomère de vinyle, et (b) un agent de nucléation dont le point de fusion est supérieur à 265 ·C, et (2) une autre couche réalisée à partir (a) d'environ 5 à environ 50 % d'un homopolymère ou copolymère de propylène très résistant à l'état fondu, et/ou environ 5 à 40 % de fibres de verre broyé, (b) éventuellement environ 5 à 40 % d'une charge minérale, (c) environ 2 à 50 % d'une composition polymère oléfinique et (d) éventuellement environ 5 à 70 % d'un ou de plusieurs matériaux polymères oléfiniques. Lorsque l'on renforce la seconde couche au moyen de fibres de verre, on accroît la rigidité de la feuille tout en lui conservant sa résistance aux chocs. Cette feuille possède un fort brillant de surface et une bonne résistance chimique; on peut la thermoformer à l'aide d'un procédé de thermoformage en phase fondue, dans lequel la température de la couche de polymère de propylène nucléée est d'au moins 310 ·F.
Rosenthal Jay S.
Shah Bakhtiar Alam
Basell Technology Company B.v.
Fetherstonhaugh & Co.
LandOfFree
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