C - Chemistry – Metallurgy – 10 – J
Patent
C - Chemistry, Metallurgy
10
J
C10J 3/00 (2006.01) C10B 53/02 (2006.01) B09B 3/00 (2006.01)
Patent
CA 2748674
High temperature gasifying process with biomass includes feeding, carbonization, powder making of charcoal, transportation of powdery charcoal and gasifying in gasifier, wherein the high temperature charcoal discharged from the carbonization furnace is condensed to 60-200°C through condenser, then is reduced to normal pressure by feeding apparatus for reducing pressure. The charcoal is turned into powder through powder making machine, and then the powdery charcoal is sent to feeding apparatus for increasing pressure, the powdery charcoal with increased pressure is ejected to gasifier by ejector. In the process, the pyrolysis gas produced from carbonization furnace is used as carrier gas, and the ratio of solid to gas in the transportation pipe for powdery charcoal is controlled to 0.03-0.45m3/m3 by adjusting the amount of pyrolysis gas for transportation. Carbonization goes on through direct combustion of additionally provided combustible gas and oxygen in carbonization furnace, the temperature of carbonization furnace is controlled at 400-600°C through adjusting the amount of oxygen. The system for performing the process is characterized in that the pipeline from the outlet of charcoal at carbonization furnace to gasifier is sequently positioned with condenser of charcoal, feeding apparatus for reducing pressure of charcoal, powder making machine, feeding apparatus for increasing pressure of charcoal and powdery charcoal ejector.
La présente invention concerne un procédé de gazéification à haute température avec de la biomasse comprenant lalimentation, la carbonisation, la pulvérisation de charbon, le transport de charbon en poudre et la gazéification dans un réacteur de gazéification, selon lequel le charbon à haute température déchargé depuis le fourneau de carbonisation est condensé à une température comprise entre 60 et 200°C dans un condenseur, est ensuite réduit à une pression normale par lappareil dalimentation pour la réduction de pression. Le charbon est ensuite transformé en poudre dans une machine de fabrication de poudre, et le charbon en poudre est alors transporté vers un appareil dalimentation pour accroître la pression, le charbon en poudre à pression accrue est éjecté vers le réacteur de gazéification par un éjecteur. Selon le procédé, le gaz de pyrolyse produit provenant du fourneau de carbonisation est utilisé comme gaz vecteur, et le rapport solides/gaz dans la conduite de transport pour le charbon en poudre est contrôlé pour être entre 0,03 et 0,45m3/m3 par lajustement de la quantité de gaz de pyrolyse pour le transport. La carbonisation se poursuit par la combustion directe de gaz combustible et de loxygène fournis en supplément dans le fourneau de carbonisation, la température du fourneau de carbonisation est contrôlée pour être entre 400 et 600°C par lajustement de la quantité doxygène. Le système pour la mise en uvre du procédé se caractérise en ce que la conduite depuis lorifice de sortie de charbon au niveau du fourneau de carbonisation jusquau réacteur de gazéification est positionné de manière séquentielle avec le condenseur de charbon, lappareil dalimentation pour réduire la pression de charbon, la machine de fabrication de poudre, lappareil dalimentation pour accroître la pression de charbon et léjecteur de charbon en poudre.
Qiu Peng
Sun Qin
Zhang Haiqing
Zhang Shirong
Zheng Shenghua
Herman & Millman
Wuhan Kaidi Technology R&d Institute Co. Ltd.
LandOfFree
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