Hot sprue system for diecasting

B - Operations – Transporting – 22 – D

Patent

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Details

B22D 17/02 (2006.01) B22D 17/22 (2006.01) B22D 17/30 (2006.01) B22D 35/04 (2006.01) B22D 35/06 (2006.01)

Patent

CA 2383973

Die inserts and methods for use in high-pressure hot-chamber diecasting are disclosed which substantially eliminate sprue castings and greatly improve melt flow. The die inserts comprise (i) a heated sprue body insert (130, 258) adapted for location in the fixed dieblock (112) of a die set and having a sprue channel (136, 260) and (ii) a cooled sprue tip insert (132, 266) adapted mounting in the moving dieblock (114) of the die set. The sprue body and tip inserts are mounted coaxially so that their inner ends mate with one another in the region of the die parting-line (155) to conjointly form at least one curved transition channel (138, 262, 264) that connects the sprue channel (136, 260) with at least one runner channel (140, 254, 256) formed along the parting-line. The temperatures of the sprue body insert and the sprue tip insert are controlled so that the freeze-point occurs in the transition channel and the melt in the sprue channel is able to run back into the machine nozzle at the end each shot, thereby eliminating sprue castings.

L'invention concerne des inserts de moule ainsi que des procédés d'utilisation associés, servant au moulage sous pression élevée dans une chambre chaude et permettant d'éliminer sensiblement les carottes et d'améliorer grandement la fluidité. Les inserts de moule comprennent (i) un insert (130, 258) de corps de descente de coulée chauffée, conçu pour être placé dans le bloc moule fixe (112) d'un ensemble moule et comportant un canal d'injection (136, 260), ainsi que (ii) un insert (132, 266) d'extrémité de descente de coulée refroidie, conçu pour être monté dans le bloc moule mobile (114) de l'ensemble moule. L'insert du corps de la descente de coulée et celui de l'extrémité de la descente de coulée sont montés de manière coaxiale de façon que leur extrémité intérieure corresponde l'une avec l'autre, dans la région de la ligne de séparation (155) du moule, de manière à former conjointement au moins un canal de transition courbe (138, 262; 264) qui relie le canal de la descente de coulée (136, 260) avec au moins un canal de coulée (140, 254, 256) formé le long de la ligne de séparation. La température de l'insert du corps de la descente de coulée et celle de l'insert d'extrémité de la descente de coulée sont régulées de manière qu'un point de congélation se produise dans le canal de transition et que la matière en fusion, présente dans le canal de la descente de coulée, puisse retourner dans la buse d'injection de la machine, à la fin de chaque coulée, de manière à éliminer les carottes.

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