Hydrocarbon conversion

Details Hydrocarbon conversion Hydrocarbon conversion

C - Chemistry, Metallurgy

10

G

C10G 59/02 (2006.01) C10G 35/085 (2006.01) C10G 35/095 (2006.01)

Patent

CA 2198212

This is a process for upgrading a petroleum naphtha fraction. The naphtha (10) is subjected to reforming (16a, 16b, 16c) and the reformate is cascaded to a benzene and toluene synthesis zone (18) over a synthesis catalyst comprising a molecular sieve of low acid activity. The preferred molecular sieve is steamed ZSM-5. The benzene and toluene synthesis zone (18) is operated under conditions compatible with the conditions of the reformer such as pressures of above about 50 psig (446 kPa) and temperatures above about 800 ~F (427 ~C). In one aspect of the invention, the benzene and toluene synthesis catalyst includes a metal hydrogenation component such as cobalt, nickel, platinum and palladium. In one mode of operation, the benzene and toluene synthesis catalyst replaces at least a portion of the catalyst of the reformer. The process produces a product containing an increased proportion of benzene and toluene, and reduced proportion of C8 aromatics, particularly ethylbenzenes, as compared to the reformate.

Procédé de valorisation d'une fraction de naphte du pétrole. On soumet le naphte (10) au reformage (16a, 16b, 16c) et le réformat est envoyé en cascade vers une zone de synthèse de benzène et de toluène (18) par l'intermédiaire d'un catalyseur de synthèse comportant un tamis moléculaire de faible activité acide. Le tamis moléculaire préféré est une zéolithe ZSM-5 traitée à la vapeur d'eau. La zone de synthèse de benzène et de toluène (18) est exploitée dans des conditions compatibles avec les conditions régnant dans le reformeur, par exemple des pressions supérieures à 50 lb/po (446 kPa) environ et des températures supérieures à 800 ~F (427 ~C) environ. Selon un mode de réalisation, le catalyseur de synthèse de benzène et de toluène comprend un constituant d'hydrogénation métallique tel que du cobalt, du nickel, du platine et du palladium. Selon un mode d'exploitation, ledit catalyseur de synthèse de benzène et de toluène remplace au moins une partie du catalyseur du reformeur. Ce procédé permet d'obtenir un produit renfermant une proportion accrue de benzène et de toluène, et une proportion réduite de composés aromatiques C8, et notamment d'éthylbenzènes, par rapport au réformat.

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