Hydrocarbon gas processing

F - Mech Eng,Light,Heat,Weapons – 25 – J

Patent

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Details

F25J 3/02 (2006.01) F25J 3/00 (2006.01)

Patent

CA 2676151

A process and apparatus for the recovery of ethane, ethylene, propane, propylene, and heavier hydrocarbon components from a hydrocarbon gas stream is disclosed. The stream is cooled and divided into first and second streams. The first stream is further cooled to condense substantially all of it and is thereafter expanded to the pressure of a fractionation tower and supplied to the fractionation tower at a first mid-column feed position. The second stream is expanded to the tower pressure and is then supplied to the column at a second mid-column feed position. A distillation vapor stream is withdrawn from the column below the feed point of the first stream and compressed to an intermediate pressure, and is then directed into heat exchange relation with the tower overhead vapor stream to cool the distillation stream and condense substantially all of it, forming a condensed stream. At least a portion of the condensed stream is directed to the fractionation tower at a third mid-column feed position located above the feed point of the first stream. A recycle stream is withdrawn from the tower overhead after it has been warmed and compressed. The compressed recycle stream is cooled sufficiently to substantially condense it, and is then expanded to the pressure of the fractionation tower and supplied to the tower at a top column feed position. The quantities and temperatures of the feeds to the fractionation tower are effective to maintain the overhead temperature of the fractionation tower at a temperature whereby the major portion of the desired components is recovered.

L'invention concerne un procédé et un appareil pour la récupération des composants d'éthane, d'éthylène, de propane, de propylène et d'hydrocarbures plus lourds à partir d'un flux d'hydrocarbure gazeux. Le flux est refroidi et divisé en des premier et second flux. Le premier flux est davantage refroidi pour condenser sensiblement la totalité de celui-ci et est ensuite détendu à la pression d'une tour de fractionnement et adressé à la tour de fractionnement à une première position d'alimentation à mi-colonne. Le second flux est détendu à la pression de la tour, puis est adressé à la colonne à une seconde position d'alimentation à mi-colonne. Un flux de vapeur de distillation est extrait de la colonne au-dessous du point d'alimentation du premier flux et est comprimé à une pression intermédiaire, puis est dirigé dans une relation d'échange de chaleur avec le flux de vapeur aérienne de tête de tour pour refroidir le flux de distillation et condenser sensiblement la totalité de celui-ci, formant un flux condensé. Au moins une partie du flux condensé est dirigée vers la tour de fractionnement à une troisième position d'alimentation à mi-colonne située au-dessus du point d'alimentation du premier flux. Un flux de recyclage est extrait de la tête de tour après qu'il a été chauffé et comprimé. Le flux de recyclage comprimé est refroidi suffisamment pour le condenser sensiblement, puis est détendu à la pression de la tour de fractionnement et adressé à la tour à une position d'alimentation de colonne supérieure. Les quantités et les températures des alimentations à la tour de fractionnement sont efficaces pour conserver la température de tête de tour de fractionnement à une température par laquelle la majeure partie des composants désirés est récupérée.

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