B - Operations – Transporting – 23 – K
Patent
B - Operations, Transporting
23
K
B23K 31/00 (2006.01) B24C 1/10 (2006.01)
Patent
CA 2731666
An impact treatment method for improving fatigue characteristics of a welded joint comprising pressing an impact pin against the surface of a base metal material near a toe of a weld bead and making it move relatively to the weld line direction to apply hammer peening treatment or ultrasonic impact treatment, characterized by using as the impact pin an impact pin having a tip curvature radius of 1/2 or less of a thickness of the metal material and between 2 to 10 mm and, on a surface of a base metal material up to a range where a distance from the toe of the weld bead to the center of the impact treatment position is within 2.5 times the tip curvature radius of the impact pin and where the impact pin does not contact the weld metal during impact treatment, applying hammer peening or ultrasonic impact treatment so as to cause by the impact pin residual plastic deformation where an impact dent has a groove depth of 0.1 to 2 mm, the tip curvature radius of the impact pin or less, and 1/10th or less of the thickness of the metal material and where the impact dent has a width of 1.5 to 15 mm and five times or more the groove depth.
L'invention porte sur une méthode améliorant les caractéristiques de fatigue d'un joint soudé, dans lequel la surface du matériel de métal de base près du pied du cordon de soudure est relativement déplacée dans la direction de la ligne de soudage alors qu'on y pousse une aiguille de frappe pour que la surface du matériau soit soumise à un traitement par martelage ou à un traitement par chocs d'ultrasons. Ladite méthode se caractérise: en ce que l'aiguille de frappe présente un rayon de courbure d'une moitié ou moins de l'épaisseur du matériau de métal, et de 2 à 10 mm; en ce que la distance du pied du cordon de soudure au centre de la position du traitement par frappe est de 2,5 fois ou moins le rayon de courbure de l'extrémité de l'aiguille de frappe; et en ce que le traitement par martelage s'effectue pour que la déformation plastique résiduelle où la profondeur de la gorge de la marque de frappe soit de 0,1 à 2 mm, et égale au rayon de courbure de l'extrémité de l'aiguille de frappe ou moins, et d'un dixième de l'épaisseur du matériau de métal, la largeur de la marque de frappe étant de 1,5 à 15 mm et de 5 fois ou plus la profondeur de la gorge produite par l'aiguille de frappe.
Nose Tetsuro
Shimanuki Hiroshi
Goudreau Gage Dubuc
Nippon Steel Corporation
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1407291