Improved method of forming and shaping plasticized mixtures...

C - Chemistry – Metallurgy – 04 – B

Patent

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Details

25/131, 252/39,

C04B 35/622 (2006.01) B28B 3/20 (2006.01) C04B 35/195 (2006.01) C04B 35/636 (2006.01) C04B 38/00 (2006.01)

Patent

CA 2291165

Powder mixtures and a method of forming and shaping the mixtures. The method involves compounding the components of powder materials, binder, solvent for the binder, surfactant, and non-solvent with respect to at least the binder, the solvent, and the powder materials. The non-solvent is lower in viscosity than the binder combined with the solvent. The solvent is present in an amount that is less than the amount that would be present otherwise. The components are mixed and plasticized, and shaped to form a green body. The choice of components results in improved wet green strength in the green body. The method is especially useful for extrusion processing of aqueous binder systems such as water and cellulose ethers and hydrophobic non-solvents, to form structures such as honeycombs. In the body, the ratio, upon subsequent firing, of the isostatic strength to the A-axis strength is at least about 20 % higher than in bodies made without the mixture composition of the invention. A honeycomb body having a ratio of the isostatic strength to the A-axis strength of at least about 0.33 upon firing.

L'invention porte sur des mélanges de poudre et sur un procédé de production et de façonnage de ces mélanges. Ce procédé consiste à mélanger les composants des matériaux en poudre, un liant, un solvant pour le liant, un tensioactif et un non solvant vis à vis d'au moins un liant, le solvant et les matériaux en poudre. Le non solvant a une viscosité inférieure à celle du liant combiné au solvant. Le solvant est présent dans une quantité inférieure à la quantité habituelle. Les composants sont mélangés et plastifiés, puis façonnés pour former une ébauche crue. Le choix des composants confère à l'ébauche crue une meilleure résistance initiale à l'état mouillé. Ce procédé est notamment utilisé dans le traitement par extrusion de systèmes de liants aqueux tels que l'eau et des éthers de cellulose et des non solvants hydrophobes de façon à former des structures telles que des nids d'abeille. Dans l'ébauche, le rapport, lors de la cuisson ultérieure, de la résistance isostatique à la résistance de l'axe A est d'au moins environ 20 % supérieur à celui des ébauches fabriquées sans la composition de mélange de l'invention. L'invention porte également sur une ébauche en nid d'abeille dont le rapport de la résistance isostatique à la résistance de l'axe A est d'au moins environ 0,33 pendant la cuisson.

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