B - Operations – Transporting – 65 – H
Patent
B - Operations, Transporting
65
H
B65H 37/00 (2006.01) A47K 10/16 (2006.01) A47K 10/42 (2006.01) B65H 45/24 (2006.01) B65H 45/28 (2006.01)
Patent
CA 2240065
An improved method is disclosed for forming a strata of overlapping sheets (S1- S3) suitable for use in a pop-up dispensing system. The sheets (S1, S3) are cut from ribbons (R31-R33) having at least one side edge which has a knee-like protrusion (11, 211) with the opposing side edge being either, substantially parallel to the longitudinal axis (L2) of the ribbon (R31), or having one or more knee-like protrusions (11, 211) formed on the opposing edge. The ribbons (R31-R33) are then phased so that the knee-like protrusion (11) on one edge aligns with either the essentially parallel edge of an adjoining ribbon or a knee-like protrusion (11) on the side edge of the adjoining ribbon. Phasing can be accomplished by either, aligning knee-like protrusions (11, 211) on the side edges of adjoining ribbons (R31, R32) or reversing the orientation of the side edges of alternating ribbons (R31-R33). After phasing, the ribbons (R31- R33) are overlapped creating a series of predetermined areas of greatest overlap (14) adjoining areas of least overlap (12) such that successive ribbons (R31-R33) are bonded only by the interfacial interaction between ribbons (R31-R33). By overlapping multiple ribbons (R31-R33) in this manner a strata is formed which is then folded to interleave the ribbons (R31-R33). A resulting stack of interleaved ribbons (R31-R33) is cut to form blocks of individual interleaved sheets. The process can be accomplished manually or in a continuous production process.
L'invention se rapporte à un procédé amélioré de formation d'une couche de feuilles superposées (S1-S3) appropriées pour être utilisées dans un système de distribution instantanée. Les feuilles (S1-S3) sont découpées dans des rubans (R31-R33) possédant au moins un bord latéral qui présente une partie saillante analogue à un coude (11, 211), le bord latéral opposé étant pratiquement parallèle à l'axe longitudinal (L2) du ruban (R31), ou comportant une ou plusieurs parties saillantes analogues à un coude (11, 211) formées sur le bord opposé. Les rubans (R31-R33) sont ensuite progressivement mis en place de sorte que la partie saillante (11) d'un bord s'aligne soit sur le bord essentiellement parallèle d'un ruban avoisinant, soit sur une partie saillante (11) du bord latéral du ruban avoisinant. La mise en place progressive peut s'effectuer soit en alignant les parties saillantes (11, 211) des bords latéraux des rubans voisins (R31, R32), soit en inversant l'orientation des bords latéraux des rubans alternés (R31-R33). Après la mise en place progressive, les rubans (R31-R33) sont superposés, créant une série de zones voisines prédéterminées à chevauchement plus grand (14) et à chevauchement minimal (12) de sorte que les rubans successifs (R31-R33) soient liés uniquement par l'interaction des faces en contact entre les rubans (R31-R33). En superposant plusieurs rubans (R31-R33) de cette manière, on forme une couche qui est ensuite pliée pour intercaler les rubans (R31-R33). La pile de rubans intercalés (R31-R33) obtenue est découpée afin de former des blocs de feuilles intercalées individuelles. Le procédé peut être effectué manuellement ou selon un processus de production continu.
Berg Charles John Jr.
Young Terrill Alan
Sim & Mcburney
The Procter & Gamble Company
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1778463